金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的,而使催化剂不失去活性和选择性的物质,叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面,并和金属镍、钒等发生作用,或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态...
多相催化氧化法配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中,称取适量催化剂加入到此烧瓶中,恒温。向溶液中通入空气,并不断滴加一定浓度的NaOH溶液来维持一定的pH值。反应后的溶液经冷却、抽滤(催化剂回收),滤液减压蒸馏浓缩、结晶,风干后得到葡萄糖酸钠晶体。该法工艺简单,反应平稳,易于控制,反应条件温和,其葡萄糖转化率在95%左右。缺点是所用催化剂在循环使用一定次数后,催化效率下降,使葡萄糖转化率降低,反应时间延长甚至基本无催化活性,催化剂必须报废更新,相应提高了单位产品催化剂耗量,也使葡萄糖酸钠产品生产成本较高。由此可见,催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸钠生产的主要方法,其产量占到80%以上。 葡萄糖酸钠有没有刺激性?四川葡萄糖酸钠市场价
葡萄糖酸钠别名:D-葡萄糖酸钠,熔点:206-209℃,白色结晶颗粒或粉末。极易溶于水,略溶于酒精,不能够溶于酒精。工业上一般以含有葡萄糖的物质(例如谷物)为原料,采用发酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氢氧化钠进行中和,即可得葡萄糖酸钠,也可采用电解法和氧化合成。我国大都采用化学氧化法-次溴氧化法生产合成。
产品用途
葡萄糖酸钠在食品及工业上用途十分很广,葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂,钢铁表面清洗剂,玻瓶清洗剂,电镀工业铝氧着色,在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。 常见葡萄糖酸钠商家葡萄糖酸钠在食品及工业上的用途。
葡萄糖酸钠全世界需求量在50万吨/年,每年将以3-5%的比例增长,是一种有良好市场前景的产品,特别是在食品行业,随着食品安全卫生的加强,采用发酵法生产葡萄糖酸钠以及酸锌、酸钙将日益取代化学合成法。主要用于生产葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸及内酯。由于化学催化法使用了重金属作催化剂,导致了产品中重金属含量超标,达不到食品安全要求,出口受到限制;而作为发酵法生产却解决了这些问题,成为今后该产品生产的主流。
均相化学氧化法结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制一定的温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%(质量分数)以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高、工艺过程简单、成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,因此在应用上受到了限制。高树桐等在国外改进的次氯酸钠氧化法的基础上,又进行了改进,提高了物料浓度并在室温进行反应,具备了工业化生产的条件。于1989年10月在石家庄东华化工厂建成了100t/a中试装置,收率在90%左右。但是副产物氯化钠混在产品中,不易分离。为此必须将氧化后的反应液用酸酸化,使生成的葡萄糖酸钠转化为内酷,蒸出水后再用有机溶剂萃取,使氯化钠与内醋分离,然后再用碱中和,使内醋转化为葡萄糖酸钠。流程繁琐,成本较高。 葡萄糖酸钠可用作水质稳定剂。
普通糖酸钠用作水质稳定剂,由于葡萄糖酸钠具有优异的缓蚀阻垢作用,所以被非常广用于水质稳定剂,例如作为石油化工企业循环冷却水系统,低压锅炉,内燃机冷却水系统等处理药剂Chemicalbook。因为它以下特异优点:⑴具有明显的协调效应。适用于钼、硅、磷、钨、亚硝酸盐等配方,由于协调效应影响,缓蚀效果很好提高。⑵缓蚀率随温度升高而增加。一般缓蚀剂随着温度升高而缓蚀率下降,甚至完全失去作用。但葡萄糖酸钠恰恰相反,缓蚀率在一定范围内随温度升高而提高。⑶阻垢能力强:对钙,镁,铁盐具有很强的络合能力,所以阻垢能力很强,特别对Fe3+有极好的螯合作用,甚至在全PH范围内部有作用。⑷灭公害。使用葡萄糖酸钠作为循环冷却水缓蚀阻垢剂,达到灭公害,这是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂无法比拟的优点。葡萄糖酸钠的运用范围。崇明区葡萄糖酸钠怎么样
葡萄糖酸钠在建筑工业中的应用。四川葡萄糖酸钠市场价
目前葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧化法。①生物发酵法该方法包括细菌发酵和细菌发酵,另外还有固定细胞发酵工艺,其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该方法是在240-300g/L的葡萄糖溶液中加入一定量的营养物质,灭菌,冷却至适宜温度,接种体积分数为10%的黑曲霉种子液,开动搅拌,通气流,调整发鞘夜pH值维持在--34OC。发酵过程中滴加消泡剂,以消除发酵过程中所产生的泡沫。整个发酵过程约需20h,当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点,但同时也有一定缺陷,如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等。 四川葡萄糖酸钠市场价
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