目前,流场显示试验常用的方法有丝带法、烟流法、油膜法,粒子图像测速法(PIV)等。①、丝带法丝带法是用于观察表面流场的常用方法。通过观察粘贴在模型表面上的丝带的运动状况来确定模型表面的流谱。通过长飘绸带来显示连续的气流流况。丝带的飘动方向和范围即为模型表面该点处的气流速度和方向变动范围。通常选用轻柔的绸带和细小的丝线。丝带的长度和间距根据模型部位和流场的复杂情况等确定,长度一般在50-100mm之间,间距一般在5-10mm之间。在流场较复杂的部位,如前侧窗附近,采用较短的丝线,间距也较小些。反之,在一些结构变化较小、流动较简单的表面上布置的丝带较长,间距也较大。丝带法丝带法简单易行,各点流态清晰可见。但因丝带本身的重量和惯性,与真实的流态略有差异。②、烟流法烟流法显示周围的气流流场以及模型表面的分离流和尾部涡流等。试验时,烟流发生器产生烟,并由梳状管排出烟丝。烟流试验风速通常选择在10-20m/s之间。③、油膜法油膜法主要用于汽车表面污染的研究,是将混有一定颜色的不易挥发、粘度较大的油液均匀地喷涂在模型或汽车表面。根据模型表面的油膜上的风纹可看出气流的方向和流速大小。浙江地区做汽车空调采暖风洞实验请找上海天梯检测技术有限公司。上海大型户外机柜风洞实验中心
得到的热量为消耗的电能与吸收的低位热能之和,因此其能效比大于1。2)热泵系统的结构(以宝马i3为例)热泵系统的主要元件有热泵控制器、制冷剂温度传感器和压力-温度传感器、制冷剂截止阀、电控膨胀阀(EXV)、储液干燥器、热泵换热器等组成。A.热泵控制器热泵控制器根据传感器数值执行指令,模拟通道评估制冷剂温度传感器和制冷剂压力-温度传感器信号,控制制冷剂截止阀和制冷剂电控膨胀阀(EXV)等执行器。B.制冷剂温度传感器和压力-温度传感器热泵的空调制冷剂管路上有三个温度传感器,两个压力-温度传感器,用于把制冷剂温度和压力值传递给热泵控制器。安装位置如下图所示。C.制冷剂截止阀管路上的四个制冷剂截止阀用于控制制冷剂回路,开关阀门可以引起制冷剂在冷凝器和蒸发器中的不同流向,导致热泵有制冷、加热和混合三种不同的运转模式。制冷剂截止阀只能全开或全关,其中三个阀门在断电时打开,另一个阀门在断电时关闭。在热泵的加热模式,关闭的阀门打开,使制冷剂从冷凝器通过储液干燥器流回电动压缩机。D.电控膨胀阀。EXV)由于使用了热泵,高电压蓄电池冷却回路中的热控膨胀阀(TXV)和组合的膨胀截止阀(ETXV)被三个电控膨胀阀(EXV)取代。江苏GB11555-2009风洞实验室整车环境模拟试验标准QC/T658-2000哪里可以做?
实验室环境试验实验室环境试验则是将产品置于人工产生的气候、力学或电磁等环境中,以确定这些环境对它的影响,通常在实验室内进行。优点与自然环境试验相比,可以加速和强化试验,节省时间且随时都可以进行,试验参数易控制、再现性好。缺点当条件和试验程序选择不当时,会使试验失真,以至于得出错误结论。实验室环境试验分为激发试验和人工模拟试验。激发试验主要用于研制过程,用于发现产品环境适应性设计方面的缺陷,以改进设计,通过反复进行这一过程可提高产品的环境适应性;人工模拟试验主要用于验证或评价产品的环境适应性水平或是否达到规定的要求,作为设计定型、产品验收和采购决策的依据。人工模拟试验按产品在储存、运输、使用过程中所遇到的环境条件可分为:气候环境试验:包括高温、低温、温度循环、温度冲击、低气压、湿热、日光辐射、砂尘、淋雨等。机械环境试验:主要包括冲击、碰撞、振动、跌落、弹跳、摇摆、噪声、恒定加速、堆码、模拟运输等。生物、化学环境试验:盐雾、霉菌、二氧化硫、硫化氢等。在上述试验项目中又可分为单因素、综合及组合试验。
***给大家介绍两款可以应用于汽车风洞中心环境仓实验室的两款高温软管,以德国马斯特菲软管为例。什么是汽车风洞中心环境仓实验室?汽车风洞中心环境舱试验室,一般采用当前***的设计理念,并集成前列的测试设备,可实现对舱内温度、湿度、风速、牵引力等关键指标的精确模拟和控制。风洞中心试验室一般会配置环境舱,浸车间和准备间,可供多辆试验车同时进行试验准备,提高试验效率;环境舱,浸车间和准备车间均配备快充和慢充国标插头,满足电动汽车的测试需求;试验室配有数套先进的数采设备,可快速获取并同步记录试验数据,数据后期处理便利;试验室拥有试验经验丰富的专业工程师、技师;试验业务能力***,并可根据客户需求提供试验后期改进建议。1、可耐温650度左右的的高温软管Master-ClipHT650,此款软管目前已经应用的众多汽车行业高性能测试实验室,并已经得到广大用户的认可。可以用于风洞尾气抽吸的高温软管2、可耐温300度左右的高温软管Master-ClipCAR,此款目前也在车辆制造、汽车行业等广泛应用,适用于抽吸废气应用工况。以上文章来源于马斯特菲软管(昆山)有限公司。上海地区做整车风洞实验请找上海天梯检测技术有限公司!
由于电动汽车空调系统没有可利用的发动机余热,其制热可通过PTC加热器实现。PTC加热器包括PTC空气加热器和PTC液体加热器两种。1)PTC空气加热器采用PTC空气加热器直接加热空气,取代传统车上的暖风芯体。冷空气直接流经加热器表面,加热后送入车内。这种方案成本比较低,但由于PTC接入乘员舱内,存在一定的安全风险。此外,加热器表面温度比较高,容易将周边塑料烤热发出异味,在设计加热器的安装位置时需要留意。2)PTC液体加热器采用PTC水加热器间接加热空气。保留传统空调的暖风芯体,外接一套PTC加热循环回路。PTC先把水加热,热水流入暖风芯体与冷空气换热,冷空气被加热后送入乘员舱内。整套回路布置与前舱内,避免了高压接入乘员舱内的安全隐患;加热后的水温不会烤热塑料而发出异味。但这套系统增加了PTC、水泵、管路等零部件,成本较高。此方案的缺点在于加热模式对蓄电池的消耗较大,在寒冷气候条件下,PTC加热器的使用可使电动汽车的续驶里程缩短约30%到45%。极大地影响电动汽车的续驶里程,增加电动汽车的生产成本。3热泵系统电动汽车因其节能和环保的优势受到了越来越多的关注,**了未来汽车的发展方向。浙江地区做汽车以及汽配疲劳耐久试验请找上海天梯检测技术有限公司!浙江发动机风洞第三方检测机构
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