WIS-MES制造执行系统，该产品主要针对中小型制造企业车间现场管理。目前有人员的基本情况、材料、机器设备以及备品、配件的状态、所生产产品的智能化信息内容、所涉及产品的生产技术和操作规范以及当生产有环境规定的产品时所需的环境条件。它是实现其它处理的基础，通过对它的归纳、解析、判断可以使WIS-MES制造执行系统得到评价结果。关键由于它能有效简化工作流程，减少多余的反复工作，提升工作效率，确保成功率，减少各类成本费用开支，提高仓储信息化管理水平，平衡供应链，为企业的数字化转型给予有力的支撑。WIS-MES制造执行系统省时省力，节省能源，提高生产力。重庆mes智能制造
WIS-MES制造执行系统和ERP系统有什么区别？1.管理的范围不同：ERP管理的范围比WIS-MES大，WIS-MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和WIS-MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，WIS-MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。2.管理的功能不同：ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。WIS-MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。生产制造执行管理系统怎么收费WIS-MES制造执行系统提供的信息可以优化生产活动。
WIS-MES制造执行系统对产品追踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录及生产联系的其他事项，以此向用户提供产品组及每个产品使用情况的可追溯性；性能分析：将实际制造过程预想的结果与过去的历史记录和企业既定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线提供对执行的实时评价WIS-MES制造执行系统在电子产品企业的应用：各相关生产单位在电子产品WIS-MES制造执行系统中的主要工作模式为：为了及时掌握并组织解决生产过程中所出现的问题，生产单位及科研生产处利用WIS-MES制造执行系统对现场生产活动进行查询和监控，对生产计划做出有效调整；在WIS-MES制造执行系统中科研生产处完成所生产任务单。
WIS-MES制造执行系统硬件包括厂房、生产设备、工具、刀具、计算机及网络等；软件包括制造理论、制造技术(制造工艺和制造方法等)、管理方法、制造信息及其有关的软件系统等；制造资源包括狭义制造资源和广义制造资源；狭义制造资源主要指物能资源，包括原材料、坯件、半成品、能源等；广义制造资源还包括硬件、软件、人员等。从WIS-MES制造执行系统的定义可知:在结构上，WIS-MES制造执行系统是由制造过程所涉及的硬件软件以及人员所组成的一个统一整体；在功能上，WIS-MES制造执行系统是一个将制造资源转变为成品或半成品的输入输出系统。WIS-MES制造执行系统触发新的事件，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统联系在一起。WIS-MES制造执行系统系统能够灵活应对订单，快速响应生产计划中受外界因素影响发生的变化。
WIS-MES制造执行系统在电子产品企业的应用：制造过程是整个企业制造工程应用的重要保障。目前，一部分产品具有产品质量要求高、多品种、技术前端和小批量等特点，生产环节多，生产过程也相对复杂。近年来，科研生产呈现出多种型号产品的生产和研究，生产计划有一定的不确定性，项目要求变更也在日渐增多等特点。边研制边进行成产和定型，新型号的研制打破了传统的串行研究制程序，研制周期也很短，这对生产组织的管来来说有着很大的难度。准确的生产信息成为各WIS-MES制造执行系统厂商竞相竞争的基础。长沙mes设备数据采集
WIS-MES制造执行系统可对零部件全程实施质量管理。重庆mes智能制造
实施WIS-MES制造执行系统，主要是为了实现以下几个的目标：1、透明化制造执行过程，满足企业内部管理改进需求。WIS-MES系统具体是通过技术监控和设备控制，可实现实时采集工序产量、过程良率、工单在制品移转的状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层次管理者的生产管理决策提供有效数据。2、缩短产品制造周期，保障企业效益。WIS-MES系统为缩短产品质量周期，以完善自动化生产程度，替代和节省大量手动作业流程。WIS-MES系统的实时信息采集和反馈功能，可消除信息不对称而造成的延误，提高对实时状况及时反馈率。3、提高产品质量，持续提升客户满意度。WIS-MES系统针对企业生产全过程监控，提供品管人员自有的基础数据和分析工具，实时分析企业正在进行的日常品质，并以此为参考，对企业品质进行持续化、周期性的改进。WIS-MES系统解决方案主要对生产过程的实时监控和预警，降低了产品维修和重工的数量，节省通迅工具，实时无纸化工程生产，降低人力和其他资源无效使用率。重庆mes智能制造
