文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据（例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息）的把控与完整性维护。
生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。
执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。 MES可以减少数据的输入工作，减少差错，也提高了及时性。南通国内mes方案
GroupExecutionSystem)的构建和管理。衍生企业执行流程，***提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动，达到对价值链的***关注和重点关注。本回答由提问者推荐已赞过已踩过<你对这个回答的评价是？评论收起匿名用户2015-09-08展开全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS电子制2113造智能管理系统。5261IMS是一种独特的闭环式4102SMT制造解决方案，在SMT制造产业中可优1653化过程控制和提高生产效率水平。IMS适用的范围是SMT工序段，侧重打破传统的制造方式，通过SMT、AOI、SPI、检测设备等嵌入设计与设备联机，进行优化。在提升效率和降**造成本的前提下，实现产品质量的受控和稳定，IMS是以实现建设现代化、智能化、高效的SMT工厂为目的的。MES既制造执行系统（manufacturingexecutionsystem）它旨在加强生产计划的执行能力，让生产制令与车间现场控制系统结合起来。MES是一款面向中小型订单制造企业的生产现场看板管理系统，它与RFID数据采集器集成，透过ZIGBEE无线网络实现实时的工单回报、生产过程可视化监控和电子看板呈现，用于管理订单生产进度、工厂效率、设备产能负荷、目标达成状况、产品品质状况、薪资计算和成本分析。mes平台MES的具体功能是什么？
企业在MES系统选型时常见的误区
脱离现有管理系统
制造企业很多是在基于ERP应用MES系统，在MES系统选型中，应将现有的ERP系统纳入到需求分析中，结合当前企业信息化应用现状，充分考虑系统（如与ERP、PDM等）集成问题，明确集成目标与机理、制定集成方案。而非脱离现有管理系统，忽视集成问题，否者毕竟产生出MES系统不成熟，而且增加项目成本。
忽视后期维护服务
MES系统是一系列动作的**，其中包括了MES系统的后期服务，这与选型、实施、方案、报价同等重要！
其应用覆盖离散与流程制造行业和领域:半导体、电子、机械、航空、汽车、医疗、食品、酿酒、石油、化工、冶金等，并给企业带来了巨大的经济效益。B：据AMR和MESA于1997年提供的数据：1993年MES的市场销售额为，1994-1995年的销售额以大约30%的速度增长，这一增长速度将继续保持到2000年。C：MES的出现和普及，对国外生产管理界也产生了深远的影响。在国外很多行业应用中MES已和ERP相提并论。MES是目前世界工业自动化领域的重点研究内容之一。3、MES在中国的发展与应用情况：（1）MES思想在20世纪90年代中期引入我国，1999年国家863高技术发展计划***将MES纳入CIMS主题进行探索性研究。（2）国家“十五”863将MES作为重点项目进行资助，取得了一批研究与应用成果（如可集成的MES、基于构件的可重构MES、知识化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理论等），应用范围覆盖离散制造与流程工业。（3）但我国在MES应用方面与西方发达国家相比，无论是在技术深度与应用广度上都存在较大差距，主要还停留在MES技术的早期阶段（**MES和集成化MES）。4、MES技术的发展趋势：（1）进一步强化系统的可集成性；（2）可配置性与可重构性；（3）柔性与自适应性；（4）开放性与可扩展性，即插即用。芯软的mes设备详解，可以了解一下。
作为连接两者的桥梁，MES应运而生。3、其它先进制造及管理模式发展的需要：（1）计算机集成制造系统（CIMS）：对车间层制造过程及管理自动化以及与其它分系统集成的需求；（2）JIT/精益生产：对生产现场实施“零库存”控制的需求；（3）网络化制造：对车间生产过程及数据管理信息化、集成化、网络化的需求；（4）敏捷制造：对车间生产过程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相关技术的发展为MES提供了技术支撑：（1）计算机网络、数据库及计算机软件技术的发展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式数据库，分布式对象计算、软总线及组件技术等；（2）自动控制与传感检测技术：PLC/DCS/SCADA，智能仪表，数字传感器，网络数控技术等；（3）计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工作流技术等。三、MES的功能与作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能详解：（1）资源分配与状态：该功能**资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。。从自身角度逐渐完善MES的功能，降低内部能耗，逐渐组成完善的MES系统。南通国内mes方案
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集成化MES具有丰富的应用功能、统一的逻辑数据库、单一的车间产品及过程模型等优点成为商品化MES产品的主流。但该类系统依赖特定的车间环境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它将模块化应用组件技术应用到MES的系统开发中,是前两类MES系统的结合：既具有**MES系统的特点，即I-MES中的部分功能作为可重用组件单独销售；又具有集成化MES的特点，即能实现上下两层之间的集成。I-MES还具有能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性，能方便地实现不同厂商之间的集成和遗产系统的保护，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目标是通过更精确的过程状态**和更完整的数据记录以获取更多的数据来更方便地进行生产管理，它通过分布在设备中的智能来保证车间生产的自动化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特点是强调生产同步性（协同），支持网络化制造。它通过MES引擎在一个和几个地点来进行工厂的实时生产信息和过程管理以协同企业所有的生产活动，建立过程化、敏捷化、有效的组织和级别化的管理使企业生产经营达到同步化。(2)MES在国际上的应用情况：A：MES在发达国家已实现产业化。南通国内mes方案
