给水铸铁管件能承受较大工作压力(0.45～1.00MPa)、耐腐蚀、价格便宜，管内壁涂沥青后较光滑，所以被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75～DNl500，工作压力有0.45、0.75、1.00MPa等几种。铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。同给水灰口铸铁管比较起来，给水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点，已经成为给水灰口铸铁管的替代产品。灰铁铸件单件小批产品，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生产。常州球墨铸铁厂家供应
铸铁的冷却速度是一个综合的因素，它与浇注温度、传型材料的导热能力以及铸件的壁厚等因素有关。而且通常这些因素对两个阶段的影响基本相同。提高浇注温度能够延缓铸件的冷却速度，这样既促进了阶段的石墨化，也促进了第二阶段的石墨化。因此，提高浇注温度在一定程度上能使石墨粉化，也可增加共析转变。铸铁的过热和高温静置的影响：在一定温度范围内，提高铁水的过热温度，延长高温静置的时间，都会导致铸铁中的石墨基体组织的细化，使铸铁强度提高。进一步提高过热度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗联体，使强度反而下降，因而存在一个‘临界温度’。临界温度的高低，主要取决于铁水的化学成分及铸件的冷却速度．一般认为普通灰铸铁的临界温度约在1500一1550℃左右，所以总希望出铁温度高些。浙江灰铸件价格灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
白口铸铁的碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较强度高、较好韧性和塑性。
球墨铸铁会产生其生产过程中会出现的特有的缺陷，像是缩孔、缩松、夹渣等。那如何预防球墨铸铁件出现这些缺陷呢？对于缩孔缩松缺陷，我们可以使用冷铁来改变铸件的温度分布，这样有利铸件的凝固。此外，提高砂型的紧实度也是一个不错的方法，砂型的紧实度一般不低于90，这样才能保证铸型有足够的刚度。对于夹渣缺陷，控制铁液中的含硫量是很有必要的，我们应该尽量降低铁液中的含硫量，适量的加入稀土合金来净化铁液。在浇铸的时候要保持铁液的流动平稳也是必须的，这样可以避免直浇道冲砂。铸铁中常见的C，Si、Mn、P、S中，C，Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素。
焊缝中存在白口铸铁时，由于白口铸铁的收缩率（2.3%)比灰铸铁的收缩率（1.26%)大，故焊缝更易出现冷裂纹，特别是当焊缝强较大于母材时，冷却过程中母材牵制不住焊缝的收缩，结果在结合处母材被撕裂，这种现象称为“剥离”。铸铁件性脆且铸造过程中易产生气孔，在长期的震动和冲击下，易造成应力集中，导致壳体开裂。由于铸铁的焊接性较差，加上液压设备的密封性要求较高，传统的焊补工艺根本无法实现修复。而现场一般没有此类设备的备品备件，购买更换需要大量的停机时间。此类问题现在多采用高分子复合材料进行修复，高分子金属修复材料优良的机械性能及良好的粘接力、耐压性，使得该问题得以有效解决。修复过程：根据现场情况，建议企业先用电焊把裂纹上下连接，焊接几个点用于加强壳体结构力。找到裂纹的终点位置，在终点处打4.2mm止裂孔防止裂纹的进一步延伸。用磨光机沿裂纹打磨干净，向两边扩展75px打磨。用无水乙醇清洗干净后调和高分子金属修复材料配合加强带对裂纹进行修复治理。白口铸铁硬而脆，切削加工性能很差。上海灰铸铁生产公司
铸铁呈条片状时的叫灰口铸铁或灰铸铁。常州球墨铸铁厂家供应
球墨铸铁铸造的管道，称球墨铸铁管。球墨铸铁一般直径大，管壁厚，质地脆，强度低，价格便宜，是经济的供水管材，正常使用寿命可达20～25年。穿线管的选用穿线管应用阻燃PVC线管，其管壁表面应光滑，壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度，而且应有合格证书。也可以用国标的**镀锌管做穿线管。球墨铸铁管的成本较低而且铸造的效率高，价格便宜且实用自然受到欢迎，球墨铸铁管的直径较大管壁较厚质地较脆所以强度低，适合给水或者油气等管道用，通过锌元素增加其耐腐蚀性。常州球墨铸铁厂家供应
