世界蠕墨铸铁的产量尚难以统计，这是因为蠕墨铸铁往往被统计在灰铸铁的产量之内，而不是从单独的项目统计。我国蠕墨铸铁的年产量不尽确切，大约有几万吨。我国制作蠕墨铸铁所用的蠕化剂中均含有稀土元素，如稀土硅铁镁合金、稀土硅铁合金、稀土硅钙合金、稀土锌镁硅铁合金等。由此，形成了适合国情的蠕化剂系列。我国在蠕墨铸铁的形成机制的研究方面处于优先地位。另外在蠕墨铸铁的处理工艺、铁液熔炼及炉前质量控制、蠕墨铸铁常温和高温性能方面均进行了普遍、深入的研究。特别要指出的是，在我国冲天炉条件下，不少工厂能稳定地生产蠕墨铸铁，取得了明显的经济效益。可以预期，利用蠕墨铸铁具有的良好的综合性能、力学性能较高，在高温下有较高的强度，氧化生长较小、组织致密、热导率高以及断面敏感性小等特点，取代一部分高牌号灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁，由此，将取得良好的技术经济效果。灰铸铁是用砂型或与砂型导热系数相同的模具铸造而成，断口可见灰色颗粒，故称灰铸铁。灰铁铸件供应报价
铸铁的组织取决于石墨化进行的程度，为了获得所需要的组织，关键在于控制石墨化进行的程度。实践证明，铸铁化学成分、铸铁结晶的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织。一般来说，铸件冷却速度趋缓慢，越有利于按照Fe-G稳定系状态图进行结晶与转变，充分进行石墨化；反之则有利于按照 Fe-Fe3C亚稳定系状态图进行结晶与转变，终获得白口铁。尤其是在共析阶段的石墨化，由于温度较低，冷却速度增大，原子扩散困难，所以通常情况下，共析阶段的石墨化难以充分进行。南京球墨铸铁件生产灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
球墨铸铁生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%—80%，液压件、泵类机械50%—60%。为了使球墨铸铁管件具有防腐性能，应对其内外表面进行防腐处理，饮水用球墨铸铁管件涂料应不溶于水，不得使水产生异味，涂料中的有害杂质含量应符合饮用水的有关规定。涂覆前，管内外表应光洁，不得有铁锈和杂物。涂覆后，管内外表面应光洁，涂层均匀，不得因气候冷热而发生异常。
球墨铸铁还耐腐蚀、水冲无噪音优越的使用性能：强度高、使用期在50年以上、维护方便、安装方便施工快、防火性能好、可任意切割 、抗震性能好，球墨铸铁管因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能好。该生产线由优越的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序，在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平，在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺，优越合金材料和科学合理的配方，具有较强的耐热、耐腐性能。白口铸铁的硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。
球墨铸铁减少缩孔缩松有哪些方式？球墨铸铁的成分选择在共晶点附近，铁水的流动性比较好，所以铁水在凝固过程中容易补缩。球化前后的硫含量不应变化太大。即原铁水的硫含量不宜过高。由于硫含量高，石墨容易过早沉淀。容易出现缩水。一般来说，过共晶越大，液态生成的初生石墨越多，不利于降低缩孔率。球墨铸铁在凝固过程中，控制石墨膨胀的时间以延缓石墨化膨胀。碳当量选择的条件下，高碳低硅。适量的残余镁，正确的孕育和注意的流孕育。球墨铸铁件还具有非常好的物理性能，像是延展性和抗冲击力等。杭州灰铸件厂家直供
球墨铸铁提高了铸铁的塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。灰铁铸件供应报价
灰铁铸件铸造应注意事项：灰铁铸件凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。灰铁铸件加工余量的尺寸，如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中。灰铁铸件相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。灰铁铸件砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时，则可省去砂芯边界线。灰铁铸件供应报价
