钢构桥(steel bridge),也叫做钢结构桥,钢桥等名称,钢构桥的主要承重结构采用钢材的桥梁,即钢结构桥梁、钢桥。装配式钢桥在世界各地都得到了比较普遍的应用。较初的装配式钢桥是由英国唐纳德·贝雷(Donald Bailey)工程师在1938年第二次世界大战初期设计的。钢构桥自身主要的设计概念是以较少种类的单元构件,拼装成能承载各种荷载、不同跨径的装配式钢桥,且只需一般中型卡车运输,特殊情况下能全部依靠人力来搭建。方便快捷,且较为耐用。
保证整个桥梁结构及其各部分构什在制造、运输、安装。广州好的钢桥深化设计服务企业
钢桥工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸,一般由底盘、定位挡具及托架组成,分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在**的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后,扳开挡具将构件吊出胎型,再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段,可用卡具或胎型控制其各部尺寸,并用定位焊固定其料件的相对位置后,再移到转胎内施焊(为避免仰焊以保质量)。钻孔套样板习称机器样板,它是在厚度较小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头,其位置及内径尺寸精度高,用它控制钻孔,可保证孔眼精度。近年来,数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序,使钢桥生产自动化程度和产品质量得到有效提高。广州好的钢桥深化设计服务企业使用上的要求。桥梁必须适用。
据我国钢产量的储备和材质水平不断提高,尤其是高性能钢新的品种增多,以及防腐蚀采用电弧喷涂锌铝伪合金长效防护技术体系,并取得了良好的效果,从而推动钢桥的发展提供了有利的条件,同时也就开拓了广阔发展的前景。长期以来,一般认为钢桥的造价要比砼桥梁高得多,但是若在施工工艺上有所创新、配以新材料的应用、大型构件在工厂预制、减少现场工序和劳动力需求,则钢桥的优越性就可明显体现出来。例如杭州钱塘江上的九堡大桥就是一个范例。他们采用顶推的施工方法,将水上施工搬到岸上,钢构件部分基本上在工厂完成,桥面板则采用预制板,与现场浇筑预应力砼结构相比,其质量更有保障,使工程整体在设计、施工、维修和管理上更趋合理,因而更具有耐久性,来实现全寿命的经济性。该桥主跨85m组合箱梁与同等跨度预应力砼箱梁按每平米综合工程造价相比,前者为8497元,后者却为8815元。这是值得我们的设计人员去探索深思的。
装配式公路钢桥是由单销连接桁架单元作为桥跨结构主梁的下承式桥梁。其结构简单,适应性强、互换性好、拆装方便、架设速度较快、载重量大;主要用于架设单跨临时性桥梁,保障履带式荷载500千牛、轮胎式荷载300千牛(轴压力130千牛)以下的各种车辆通过江河、断桥、沟谷等障碍,并可用于抢修被破坏的桥梁,还可用于构筑施工塔架、支承架、龙门架等多种装配式钢结构。其比较大跨径可达69米,车行道宽度3.7米;允许通行速度:轮式车辆30千米/小时、履带式车辆5千米/小时;人工架设时,作业人员30~40名;器材可用通用型载重汽车载运,每辆车装载3~4纵长米桥梁器材。装配式公路钢桥的组成与结构 装配式公路钢桥由桁架式主梁、桥面系、连接系、构础等4部分组成,并配有**的架设工具。既满足当前的要求,又照顾今后的发展。
中国目前发展钢桥的机遇和展望:随着水上航运事业的发展,在我国通航的内河上,由于船体越来越大,船只越来越多,船速越来越快,而相应发生船撞桥的事故机率也就越来越大。为了落实以民为本的科学发展观,真正去关怀民生、了解民生、改善民生的迫切要求和贯彻减灾、少灾、免灾的安全生产国策,笔者认为在水面宽度100米以下的通航内河上建桥,不宜设置桥墩,而宜多用钢梁或组合梁一跨过河,来统筹兼顾解决船和桥对立的矛盾,达到统一、和谐相处的较佳途径。同时亦为钢桥扩大内需提供了机遇,这是一举多得的实事工程。当恒载挠度较大时,桥跨结构应设预拱度(Camber)。广州好的钢桥深化设计服务企业
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钢桥设计一般要求和原则:钢桥的另一缺点是疲劳。影响钢桥疲劳的主要因素有:钢材品质、荷载性质、应力状态、连接的构造与方法、构造细节等。钢桥的设计必须选用有足够韧性的钢材,尽可能避免应力集中和容易出现疲劳的构造细节、连接构造与方法。结构在其传力途径中的截面变化的缓急程度是影响应力集中的主要因素,钢桥设计中应该避免截面的急剧变化。如T形连接中尽可能设置曲线过渡段,避免出现隅角。钢桥设计不仅要满足使用阶段的受力和工作性能要求,而且应分析施工吊装和调整支座等受力状况,使钢桥在施工过程中满足应力和变形的要求。考虑到吊装过程中的惯性作用和其他不可预见的不利因素影响,公路钢桥规范规定,钢桥施工验算时起顶设备及结构本身都应按起顶重力增加30%验算。广州好的钢桥深化设计服务企业
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