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现在，国内的结构设计过程中，有这样的倾向：设计中考虑强度多而考虑耐久性少；重视强度极限状态而不重视使用极限状态，而结构在整个生命周期中重要的却恰恰是使用时的性能表现；重视结构的建造而不重视结构的维护。实际上，目前的桥梁设计中，对于耐久性更多的只是作为一种概念受到关注，既没有明确提出使用年限的要求，也没有进行专门的耐久性设计（从材料、结构措施及设计程序上上保证耐久性，并明确声明在何种维护和使用条件下，桥梁具有哪种程度的耐久性）。这些倾向在一定程度上导致了当前工程事件频发、结构使用性能差、使用寿命短的不良后果；也与国际结构工程界日益重视耐久性、安全性、适用性的趋势相违背；也不符合结构动态和综合经济性（考虑结构建设、使用、维护等整个周期的费用）的要求。既满足当前的要求，又照顾今后的发展。北京正规钢桥绘图软件服务

钢桥以钢板和型钢为主要材料，按照设计制造钢桥构件(包括梁段、杆件及节点板、连接板等)的生产过程。小跨度上承式钢桥，在运输和架设条件许可的情况下，可在工厂内整孔制造。对钢桥制造的质量要求是：制成品的几何尺寸和工地孔眼位置须有较高的精度，以利工地拼装架设；钢材经冷加工或焊接后的物理性能和铆、焊的质量须符合规范规定和验收标准。梁式钢桥是主要承受弯矩和剪力的结构，其力学特征是在竖向荷载作用下，截面产生弯矩和剪力。按照支承方式不同可分为简支梁桥、连续梁桥和悬臂梁桥；按照主梁结构形式可分为钢桥梁、钢箱梁、钢桁桥和结合桥；按照连接方式可分为铆接钢梁、焊接钢梁以及栓焊连接钢梁；按照截面沿跨度方向有无变化可分为等截面钢梁和变截面钢桥。广州好的钢桥绘图软件报价旧桥可回收，资源可再利用，有利于环保。

钢桥设计一般要求和原则：在恒载作用下，桥梁结构会产生变形，为了保证钢桥成桥后的桥面线形尽可能与线路设计线形一致，当恒载挠度较大时，桥跨结构应设预拱度（Camber）。公路钢桥规范规定，当结构重力和静活载产生的竖向挠度超过跨径的1/1600时，应设预拱度，其值等于结构重力与1/2静活载产生的竖向挠度之和，起拱应做成平顺曲线。如桥面在竖曲线上，预拱度应与竖曲线纵坡一致。对于钢桥采用工地焊接时，还必须考虑由于焊接产生的结构变形。特别是当钢桥面板采用焊接，钢梁底板和腹板采用螺栓连接的混和连接结构形式桥梁，在支架上无应力状态连接时，焊接产生的变形较大，甚至接近或超过恒载挠度。

我国于20世纪60年代初期开始生产装配式公路钢桥(简称"321"公路钢桥)，后来引入英国美贝公司技术，也开始设计制造200型装配式公路钢桥。

我国生产的200型系列钢桥，不仅吸收了"321"钢桥快速、经济、适应面广、组合结构系统性好、互换性强、容易组装等优点，而且还在强度、刚度、抗疲劳性、稳定性和整体性能等方面，都有较大的改进和提高。但"321"钢桥有它轻巧、灵活、快捷、经济适应的突出优点，在一些跨径较小、荷载不大的桥梁中仍在使用。目前国内出现了以200型系列钢桥为主，"321"钢桥并存的形势。 既满足交通运输本身的需要，也要兼顾其它方面的要求。

钢桥工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸，一般由底盘、定位挡具及托架组成，分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在**的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后，扳开挡具将构件吊出胎型，再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段，可用卡具或胎型控制其各部尺寸，并用定位焊固定其料件的相对位置后，再移到转胎内施焊（为避免仰焊以保质量）。钻孔套样板习称机器样板，它是在厚度较小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头，其位置及内径尺寸精度高，用它控制钻孔，可保证孔眼精度。近年来，数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序，使钢桥生产自动化程度和产品质量得到有效提高。桥梁结构应便于制造和安装，尽量采用优先的丁—艺技术和施。深圳好的钢桥绘图软件公司

桥梁，指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的建筑物，称为桥。北京正规钢桥绘图软件服务

钢桥发展的重要前提和浅见：设计大师邵长宇指出“桥梁技术的发展都离不开材料，但就钢桥发展来说，国内桥梁用钢的发展还有待突破……”。那就是钢梁的材质应具有**度、高坚韧性、高淬透性、低碳且塑性好并具有高性价比的环保材料的特点，一般称之为高性能钢（HPS）,如今，我国钢材产量和质量比过去提高很多，但在材料的品种、规格和性能的多用途上与国外还有较大的差距，因而在一定程度上成了影响着桥梁结构的设计和施工工艺的瓶颈。所以桥梁的质量、耐久性和跨度的大小与钢材的创新是密切相关的。北京正规钢桥绘图软件服务

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