EN1090焊接认证要点:
1. 适用范围
EN 1090-2 钢结构施工技术要求
EN 1090-3 铝结构施工技术要求
2. 施工等级
焊接金属结构按其结果等级、承载类型、生产类别分为EXC1、EXC2、EXC3、EXC4四个等级。
3. 符合性评估过程工厂生产控制FPC初始型式检验ITT人员符合性尺寸和形状公差设备符合性可焊接性结构设计符合性断裂韧性、抗冲击特性构成品符合性负荷承载能力、疲劳强度部件规范符合性正常使用极限状态下变形过程控制符合性阻燃、火反应不合格控制符合性危险物质文件控制符合性耐久性
4. 认证流程
4.1 产品及**；
4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认；
4.3 与客户确认并达成技术服务协议；
4.4 认证标准贯彻；
4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可；
4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案；
4.7 内部审核及不符合整改，确认是否具备接收审核条件；
4.8 认证审核及不符合整改；
4.9 技术服务协议约定证书签发；
4.10 持续服务与监督
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EN1090焊接体系认证中的焊接方法介绍：
钢结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类，我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材，而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢，主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等。
（5）点焊
首先这里指的点焊不同于建筑钢结构构件组装中的点焊，它是一种电阻焊，在焊接区直接通电，利用其电阻发热局部提高被焊部位的温度，在压力作用下接合的方法。点焊在汽车工业、家用电器中常用，钢结构中复杂接头也有采用点焊的。 重庆经验多EN1090焊接认证价格优惠建筑钢结构CE认证哪家费用低，推荐允铨检测！
EN1090焊接认证的焊接方法依据ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍：根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类，我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材，而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢，主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等（1）气体保护电弧焊又称为熔化极气体电弧焊，这种焊接法简称GMAW（GasMetalArcWelding）由于保护气体的不同，又可分为CO2气体保护电弧焊，是目前普遍使用的焊接方法，特点是使用大电流和细焊丝，所焊接速度快、熔深大、作业效率高。（2）手工电弧焊依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊，手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊，是建筑钢结构焊接中普遍常用的方法。（3）埋弧焊埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。（4）螺柱焊接螺柱焊接是在螺柱与母材之间通以焊接电流，使相互接触的局部加热并接合的方法。（5）点焊它是一种电阻焊。
焊接方法焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。EN1090焊接认证-钢/铝结构企业通过EN1090标准认证的必要性作为钢制和铝制建筑产品的生产厂家或进口商，提前充分了解EN1090标准，对于企业进入欧洲市场非常重要。下面就让我为大家详细介绍一下欧盟建筑产品法规CPR及钢（铝）结构企业EN1090标准认证。 建筑钢结构EN1090认证哪家好，推荐允铨检测！
EN1090焊接认证的NDT检测：焊缝的目视检查
在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷，应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。
若无其他规定，EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4，辅助NDT的范围规定如下：
NDT检查是否存在表面或内部缺陷。
依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求：
a) 在生产情况下，为演示WPS应提出质量等级B；
b) 检测的%应是表24规定数值的一倍（比较大全部）；
c) 检查的比较小长度是900mm。
若检查未发现合格结果，应进行调查，发现问题原因，并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。
一个区域的焊接完成后，在进行所有其他NDT检查前，应进行目视检查。
目视检查应包括：
a)所有焊缝的存在和位置；
b)根据EN970检查焊缝；
c)偏弧和焊接飞溅区域。
对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时，应特别注意下列位置：
a)圆截面：圆形型材：中顶部、中根部和两个中侧部；
b)方截面或矩形截面：四个拐角位置。
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EN1090焊接认证中的焊接过程：
焊接应依照 EN ISO 4063 规定的下列焊接过程进行：
111:手动金属电弧焊（用敷料焊条进行金属电弧焊）；
114:自防护管状带芯电弧焊
121:用一根金属丝电极进行埋弧焊；
122:用一根条状电极进行埋弧焊；
123:用多根金属丝电极进行埋弧焊；
124:用金属粉末添加物进行埋弧焊；
125:用管状电极进行埋弧焊；
131:金属惰性气体焊接；MIG焊接；
135:金属活泼气体焊接；MAG焊接；
136:管状带芯电弧焊，带活泼气体保护；
137管状带芯电弧焊，带惰性气体保护；
141:钨极惰性气体保护焊接TIG焊接；
21:点焊；
22:缝焊；
23:凸焊；
24:闪光焊；
42:摩擦焊接
52:激光焊接；
783:带有陶瓷套圈或保护气体的拉弧螺栓焊接；
784:短周期拉弧螺栓焊接；
电阻焊接过程21、22和23只能用来实施薄型测量钢件焊接。以下文件中给出了附加信息：
-EN ISO 14373，关于过程21（点焊）；
-EN ISO 16433，关于过程22（缝焊）；
-EN ISO 16432，关于过程23（凸焊）；
应在依照ENISO10447进行的剥离试验或凿试中检查点焊和凸焊的直径。
*当有明确规定时才可以使用其他焊接流程。 河南欧盟EN1090焊接认证价格优惠
