EN15085-2焊接认证中的接头的准备
接头的准备应通过起草ENISO9692-1、ENISO9692-2、ENISO9692-3的制造商作出规定。
有关信息，见附录B和附录C。
图纸上的指示应符合EN22553的要求。另外，还需要有以下信息：
－应在图纸上标出符合欧洲标准的焊接性能等级。如果一张图纸上包含不同的等级，应在焊缝附近标出。对于电阻点焊产生的焊缝，另外还应指出符合表3的表面质量；
－每个部件符合EN15085-2的鉴定等级CL1至CL3应当在图纸上标出或在零件清单中列出。等级取决于部件的比较高焊接性能等级。EN15085-2：2007附录A包含部件相对于鉴定等级的可能位置举例；
－焊缝形式、焊缝厚度和焊缝长度（见附录B）应在图纸上标出；
－焊接消耗材料应在图纸上标出并在零件清单或其他文件中列出。
所有焊缝都应在图纸、零件清单或其他文件中利用项号进行识别。
如果根据ENISO13920：1996在图纸上标出容许公差，则应采用下列值：
a）线性尺寸和角尺寸的公差等级为B；
b）平直、平面和平行的公差等级为F。
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EN15081焊接认证中：用于证明焊工资质的工作试样对于在焊接时要求特殊的可操作性和系列标准ISO9606-1或者ENISO9606-2至ENISO9606-5中未作说明的焊缝需要用于证明焊工资质的附加工作试样。该工作试样的检验根据ISO9606-1或者ENISO9606-2至ENISO9606-5进行。如果试样未根据这些标准进行，应由主管的焊接监督人确定其要求。对于有效期的时间和延长适用ISO9606-1或者ENISO9606-2至ENISO9606-5。此外在以下情况下需要用于证明焊工（取决于其专门的任务）资质的工作试样：－对于T形接头处的HV或者HY焊缝；－对于具有多种难度等级的焊接，例如：三联接头、塞焊、十字接头、挤压型材的复杂焊接；－对于在较困难条件下的焊接工作，例如维修；－对于较差的可接近性；－对于在一定条件下适合焊接的材料；－对于分接管和管接头；－对于薄板区域的重叠焊缝和角状焊缝（t≤3毫米）；－对于特殊的较高质量要求，例如：根据EN15085-3的焊缝质量等级CPA；－在使用新的焊工或者操作人员时，例如：外借人员。工作试样应在计划资料中说明或者由焊接监督人员加以确定。甘肃专注EN15085焊接认证工艺覆盖国际焊接认证哪家好，就选允铨!
EN15085焊接认证中的由焊工或者操作人员进行的工厂自行检验如果使用工厂自行检验系统，则进行工厂自行检验的人员必须由主管的焊接监督人或者委托人（主管监督人的DAI表或者根据ISO9712的VT-2检验员）以合适的方式就目测的实施和EN15085-3:007，章节5的要求进行培训和指导。由焊工或者操作人员的检验必须和表格1一致明确进行规定（验收标准、尺寸等），并进行记录。该记录由实施该检验的焊工或者操作人员签名，并附在其他的检验资料中。必须附上对检验文档进行签名的人员签名和印刷体姓名的复印件。也可以选择使用电子系统。EN15085焊接认证中的通常的不一致处理：通CHANG委托对不一致产品进行识别的人员属于公司的内部质量部门。但必须和公司所有识别和发现产品和／或者过程薄弱环节的员工进行合作。不一致性的处理通过在生产商质量手册中所述的部门进行实施；在任何情况下，焊接产品不一致性的确定在主管焊接监督人的监督下进行。在需要时，如果对于不一致性的特殊问题或者主体的分析或者评价需要公司的其他部门／办公室（例如设计部门），主管的焊接监督人允许对公司的其他部门／办公室进行调用。只要合同约定，焊接企业必须将所有的不一致性通知客户。
EN15085焊接认证中的轨道车辆焊接技术维修的特点：
1.焊接技术维修的一般规定
焊接技术维修包含维修过程中的焊接工作，不包含更新或者改造。
如果轨道运营商或者国内安全机关无其他要求，则适用以下要求：
－轨道运营商负责维修其车辆。
－对于轨道车辆的焊接技术维修，应存在任何必要的车辆情况，例如车辆生
产商文档（图纸、操作手册、生产商要求）和轨道运营商的特殊规定和工作指南。
如果因焊接技术焊接未遵守图纸，必须及时通知轨道运营商。轨道运营商必须决定其进一步的处理方法。
－如果总是在相同的部件上重复出现裂纹和断裂（无明显的强力受损）（系列受损），必须通知车辆生产商。车辆生产商和轨道运营商必须决定其进一步的处理方法。
－对材料进行的因热处理造成强度损失的焊接技术维修（例如在铝的热影响区）需要和轨道运营商或者其DAI 表人商议进一步的处理方法。
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EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节：
7）如果需要，应在开始进行焊接工作前脱开电池，并对车辆电子设备加以保护，例如通过拆卸或者电气分离。
8）必须注意防火的必要规定。
9）如果部件在完成焊接工作前必须移动（旋转或者运输），则该部件必须能够在无塑性变形的情况下承受该负载。
10）如果需要，应根据材料、厚度和部件对预加热和中间层温度加以确定。需要的温度信息在EN1011－2和EN1011－4中作了说明，测量指南在ENISO13916中作了说明。预加热和中间层温度在点焊和焊接过程中必须保持和控制在规定的极限内。
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EN15085焊接认证中的不一致性的排除（维修）
只要合同约定，焊接企业必须将所有的不一致性通知客户，并征求其许可进行进一步的处理。
证明为不一致的部件必须进行识别，如果可能，保存在单独的区域，以便避免其在排除不一致性之前用于生产。
如果可以对不一致的部件进行维修，则生产商必须根据在维修或者再加工工作部门准备好的特殊规定进行维修。
对维修后的工件必须使用和SHOU次检验时相同的检验方法进行重新进行检验。
如果根据焊接监督人的判断需要，也可以使用其他检验方法。
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