EN1090标准的来源：CEN欧盟标准化WEI员会.
欧盟标准化WEI员会中的CEN成员指的是奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克--、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国的国家标准机构。
由CEN成员负责翻译为本国语言并已正式通知管理中心的其它所有语言版本具有与官方版本同等的地位。 钢结构CE认证选哪家，就选允铨检测！甘肃专业EN1090焊接认证过程要求
EN1090和ISO3834焊接体系认证重点要求：标识及可追溯性在整个制造流程中，应按要求保持标识及可追溯性。有要求时，保证焊接操作标识及可追溯性的文件体系应包括：─生产计划标识；─结构中焊缝部位的标识；─无损检测规程及人员标识；─焊接材料标识（如型号、商标、制造商）；─母材标识（如型号）；─修复部位标识；─全机械化、自动化焊接设备对特定焊缝的可追溯性；─焊工、焊接操作工对特定焊缝的可追溯性；─焊接工艺规程对特定焊缝的可追溯性。EN1090和ISO3834焊接体系认证中编写工作指导书：工作指导书在焊接结构件的生产过程中，可以直接使用经批准且适用的《焊接工艺规程WPS》作为焊工施焊的作业指导文件，当针对某些具体产品的焊接关键件需要编制专门的作业指导文件时，应在产品技术准备阶段，由设计部编制相应焊接程序文件，经焊接责任人员审批后下发小组执行。焊接关键件作业指导文件的编制应基于合格的焊接工艺规程并且不需另做工艺试验评定。文件的编制及控制程序《焊接工艺评定报告》、《焊接工艺规程WPS》由公司设计部统一保存。《焊接工艺规程WPS》编制完成后，经公司焊接责任人审核后，作为受控文件下发各车间执行。 广东提供EN1090焊接认证价格优惠建筑钢结构CE认证哪家好，就选允铨检测!
EN1090中的焊接质量等级
对于为疲劳性能设计的结构/部件/零件，应采用额外要求，因为在准静态设计(SC1)和疲劳应用(SC2)中简单的选择并不能根据疲劳等级将所需的焊接质量标准完全区分开。在这些情况下，因为适当规格的选择需要一定等级的设计和构建知识—本标准的很多潜在用户可能不具备，因此应参考PD6695-1-9（对BS EN1993-1-9结构设计的建议）中的建议，它解释了疲劳等级（FAT等级）设计和施工之间的关系，以及PD6705-2（对BS EN1090-2钢桥施工的建议）—提供了针对疲劳设计的焊接的验收标准。这些验收标准的制定以结构焊接的适用性为基础，并和那些被BS EN1090-2取代的英国标准中使用的标准一致。
BS EN1090-2的施工等级与BS EN ISO 5817（焊接—钢、镍、钛和其合金的熔焊接头（束焊除外）—缺陷的质量等级）中的焊接质量等级对应如下：
EXC1:质量等级D；
EXC2:一般质量等级C；
EXC3:质量等级B（如焊工资格鉴定试验和焊接程序评定实验报告中所要求）；
EXC4:质量等级B+。
ISO3834焊接体系认证中关于焊接前，焊接过程中，焊后检验：
1. 焊前试验及检验
在施焊之前，应作下列检验：
─焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性；
─焊接工艺规程的适用性；
─母材的标识；
─焊接材料的标识；
─焊接坡口(形式及尺寸)；
─组对、夹具及定位；
─焊接工艺规程中的任何特殊要求，如防止变形；
─工作条件（包括环境）对焊接的适用性。
2.焊接过程中的试验及检验
在焊接过程中，应在适宜的间隔点或以连续监控的方式做下列检验：
─主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度)；
─预热/道间温度；
─焊道的清理与形状，焊缝金属的层数；
─根部气刨；
─焊接顺序；
─焊接材料的正确使用及保管；
─变形的控制；
─所有的中间检查，如尺寸检验。
ISO文件对此有要求，在ISO3834-5：2005标准中，表7对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定，表10则对其它熔化焊方法做了规定。
3. 焊后试验及检验
焊后应检验是否达到验收标准：
─采用宏观检验；
─采用无损检验；
─采用破坏性试验；
─结构的型式、形状及尺寸；
─焊后操作的结果及报告（如焊后热处理、时效）
ISO文件对此有要求，在ISO3834-5:2005标准中，表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定，表10则对其它熔化焊方法做了规定
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钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。以钢材作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
EN1090钢结构CE认证的焊接要求：
1.焊接应按照ENISO3834和ENISO14554相关部分要求执行
2.焊接工艺评定（WPQR）
焊接应按照经过认可的WPS实施，WPS应符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620的要求
3.焊工和焊接操作工:
焊工应取得ENISO9606-1/2资质，操作工应取得EN ISO14732;
4.焊接责任人员
对于EXC2,EXC3,EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质，相关的焊接经验，焊接责任人应按照ENISO14731执行:
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EN1090焊接认证的NDT检测：焊缝的目视检查
在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷，应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。
若无其他规定，EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4，辅助NDT的范围规定如下：
NDT检查是否存在表面或内部缺陷。
依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求：
a) 在生产情况下，为演示WPS应提出质量等级B；
b) 检测的%应是表24规定数值的一倍（比较大全部）；
c) 检查的比较小长度是900mm。
若检查未发现合格结果，应进行调查，发现问题原因，并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。
一个区域的焊接完成后，在进行所有其他NDT检查前，应进行目视检查。
目视检查应包括：
a)所有焊缝的存在和位置；
b)根据EN970检查焊缝；
c)偏弧和焊接飞溅区域。
对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时，应特别注意下列位置：
a)圆截面：圆形型材：中顶部、中根部和两个中侧部；
b)方截面或矩形截面：四个拐角位置。
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