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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN15085焊接认证中的热处理消除剩余抗拉应力

关于焊接后的热处理、正火处理或消除应力处理,制订的所有规定都应为了减少**终变形或防止进行冷矫直的需要。

特定的热处理条件应在相应的图纸上标出或在有关的文件中提出。

该文件应列出:

—加载时炉中的比较高温度;

—平均温度升高速度;

—零件在处理温度下保持的时间;

—处理温度;

—比较大冷却速度;

—从炉中取出零件时的温度;

—零件从炉中取出后的冷却条件。

应当对温度进行记录,例如,用校准记录高温计记录。


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EN159085焊接认证中的接实施的质量

5)在通过再加工去除缺口时(例如打磨缺口、凹槽),剩余壁厚不能低于名义壁厚的95%。在降低超过名义壁厚的5%时需要进行再加工(例如磨光、再焊接、打磨、对是否存在裂纹进行检验)。偏差必须和客户进行协商。

6)如果由于设计的原因在图纸中规定了焊缝突起处的加工或者打磨,则处理后*允许残留质量要求范围内的咬边、焊口或者其他表面不规则。

7)如果在图纸中由于强度的原因规定了打磨,则焊缝应在负载方向无缺口地进行打磨。


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EN159085焊接认证中的接实施的质量


8)对于焊缝的维修*允许使用经过鉴定的和对于焊缝质量等级合适的方法。

9)对于批量损伤或者和图纸存在偏差时必须征得客户的同意。在进行焊接技术维修时必须对损伤原因加以调查。

10)不允许对裂纹进行过度焊接。

11)在对裂纹进行焊接技术排除前,必须确定精确的裂纹走向。在需要时,对裂纹末端进行钻孔,接着对裂纹进行处理并重新进行焊接。在焊接前后均需要进行表面裂纹检验。

12)在火焰校准时必须注意以下原理:

-*当各自的材料或者部件允许,且不会导致强度降低时才允许使用火焰校准。偏差必须和客户进行协商。

-在实施校准的过程中必须注意技术规定。

-不允许超过要求的温度范围,**度材料和铝通过合适的测量工具加以监控;不允许出现熔化。


EN15085-2焊接认证中的检验和存档

对于焊接技术维修的设计必须根据EN15085-3确定检验和存档方法。

如果未确定质量要求或者质量要求未根据EN15085-3,则必须在注意EN15085-3:2007的条件下制定汇编表格。

如果焊缝的负载状态未明,则必须使用基于焊缝安全需要的比较高焊缝等级质量,见EN15085-3:2007。

除了EN15085-3:2007,表格4还必须注意以下内容:

-在对单个损伤进行焊接技术维修时必须对焊缝质量等级CPC1和CPB的焊缝100%进行检验。

-对于所有的焊缝需要100%进行目测。

-所有的无损试验必须进行记录。

-主管焊接监督人或者一名由其委托人代理人必须制定按条件焊接的焊接记录。


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EN15085认证

1. 适用范围   

1.1 轨道车辆及部件制造和维保过程中金属材料的焊接;

1.2 适用的金属材料:钢、铝合金(原理适用于其它金属材料如Cu,Mg等);

1.3 规定了对焊接和维保企业的认证要求和质量要求;

1.4 对设计、生产、检验进行了关联—焊缝性能等级;

1.5 焊接方法:手工、部分机械化、机械化、自动化。

2. 企业认证等级

3. 认证要求

4. 认证流程   

4.1 产品及**;

4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认;

 4.3 与客户确认并达成技术服务协议;

  4.4 认证标准贯彻;

  4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可;

  4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案;

  4.7 内部审核及不符合整改,确认是否具备接收审核条件;

  4.8 认证审核及不符合整改;

  4.9 技术服务协议约定证书签发;

  4.10 持续服务与监督;

允铨检测技术服务(上海)有限公司专注轨道车辆及部件焊接企业标准培训、焊接人员认证、焊接工艺评定、焊缝检验服务。 轨道车辆和部件焊接EN15085认证哪家专业,就选允铨检测!福建深耕EN15085焊接认证标准培训

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EN15085焊接认证中的由焊工或者操作人员进行的工厂自行检验

如果使用工厂自行检验系统,则进行工厂自行检验的人员必须由主管的焊接监督人或者委托人(主管监督人的DAI表或者根据ISO9712的VT-2检验员)以合适的方式就目测的实施和EN15085-3:007,章节5的要求进行培训和指导。

由焊工或者操作人员的检验必须和表格1一致明确进行规定(验收标准、尺寸等),并进行记录。该记录由实施该检验的焊工或者操作人员签名,并附在其他的检验资料中。必须附上对检验文档进行签名的人员签名和印刷体姓名的复印件。也可以选择使用电子系统。


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