钢桥设计一般要求和原则:钢桥在安装或检修支座时,常需将梁顶起,故在结构上应预设可供顶起作用的结构(如在千斤顶支撑处预设加劲肋、牛腿或在连续梁的中间支点处设置可供顶起用的结构等)。考虑到顶起时受力的不均匀及其他偶然因素,顶起结构应按实有重量超载30%验算。在布置千斤顶位置时,需要考虑更换支座等必须的操作空间。由于钢板厚度可能有轧制负公差,且在长期运营过程中会产生锈蚀现象,因此对构件应规定钢板和型钢的较小厚度。节点板位于几根杆件交汇的部位,弦杆与腹杆的内力是通过节点板来传递的,因此节点板应力状态比较复杂,既有压应力,也有拉应力,还有剪应力,应力分布也极不均匀。焊接板梁为保证腹板稳定和减小残余应力,板厚均不宜过小,故规定以不小于10mm为宜。对于主梁、行车系或联结系,因考虑可能采用有悬伸翼缘的I形或T形构件,从满足较小宽厚比的要求出发,规定以不小于8mm为宜。填板为非受力构件,规定不小于4mm。下部结构包括桥台、桥墩和基础。广州好的钢桥设计企业
刚构桥,也叫做钢桥,主要承重结构采用刚构的桥梁,即梁和腿或墩台身构成刚性连接。刚构桥的主要承重结构是梁与桥墩固结的刚架结构,由于墩梁固结,使得梁和桥墩整体受力,桥墩不仅承受梁上荷载引起的竖向压力,还承担弯矩和水平推力。刚构桥在竖向荷载作用下,梁的 弯矩通常比同等跨径连续梁或简支梁小,其跨越能力大于梁桥;墩梁固结省去了大型支座,结构整体性强、抗震性能好。因此,预应力混凝土刚构桥是目前大跨径桥梁的主要桥型广州好的钢桥设计企业钢桥采用较多的重防腐油漆涂层的防腐寿命只有10年左右。
中国目前发展钢桥的机遇和展望:‘十二五’期间,我国的钢铁工业发展,势必将由规模扩张为主向品种、质量、效益为主转型。全行业的运行态势由外延扩张向提高运行的质量和效益转变。近10年来,我国的钢桥发展紧随钢材质量的提高和制造技术的进步如火如荼向前推进。跨越长江、黄河等江河的大跨度铁路桥梁,都采用了钢梁结构,如武汉天兴洲公铁两用长江大桥,为四线铁路六车道城市道路的桥面双层结构,上层为公路,下层为铁路,主桥采用98+196+504+196+98五跨过江,全长为1092米的双塔三索斜拉桥。又如南京大胜关六线铁路长江大桥是举世瞩目的特大桥,主桥采用108+192+336+192+108全长1615米,基本覆盖了全部水域范围的六跨连续大跨度钢桁梁拱桥。还有安徽铜陵公铁两用长江大桥、郑州黄河公铁两用大桥、京沪高速铁路济南黄河大桥等各座大桥的跨度都较大,设计时速均在200公里/时以上;而且采用了多项新技术、新材料、并且均取得了成功,为今后钢桥的发展提供了参考的技术平台。
钢构桥(steel bridge),也叫做钢结构桥,钢桥等名称,钢构桥的主要承重结构采用钢材的桥梁,即钢结构桥梁、钢桥。装配式钢桥在世界各地都得到了比较普遍的应用。较初的装配式钢桥是由英国唐纳德·贝雷(Donald Bailey)工程师在1938年第二次世界大战初期设计的。钢构桥自身主要的设计概念是以较少种类的单元构件,拼装成能承载各种荷载、不同跨径的装配式钢桥,且只需一般中型卡车运输,特殊情况下能全部依靠人力来搭建。方便快捷,且较为耐用。
钢结构设计要与架设方案统筹考虑,应以经济合理、便于加工、方便运输安装和检查维护为准。
健康钢结构工程施工所需的设计理念:
一是健康钢结构。健康钢结构是一种能够正常、持续工作并产生良好效益的钢结构,即能够承受各种潜在的自然和人为破坏,具有足够的可靠性(安全性、适用性、耐久性)和良好的社会经济效益。片面追求经济效益指标的建筑钢结构,无论其可靠性如何,都必须是有缺陷的、短命的甚至是危险的钢结构;无论其经济效益如何片面追求虚幻观念和怪异形象的建筑钢结构必然是臃肿浪费的钢结构此外,拼命追求速度,由于设计和施工不当,缺陷、隐患和昂贵的钢结构严重影响可靠性,不能认为是健康的钢结构,只能称之为亚健康、不健康或病态的钢结构;只能称其可靠性和经济性差的钢结构。社会效益达到很好的平衡可以认为是健康的钢结构,比较好的平衡可以称为不错的钢结构建设一个健康的钢结构是不容易的,而建设一个高质量的钢结构则更为困难。只有掌握它的基本性质、质量和技术特点,并有相应的概念,才能实现它。 不可把美观片面地理解为豪华的细部装饰。广州钢桥绘图软件服务
钢桥安装是将工厂制作的构件或单元,吊装就位,连接成桥。广州好的钢桥设计企业
钢桥工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸,一般由底盘、定位挡具及托架组成,分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在**的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后,扳开挡具将构件吊出胎型,再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段,可用卡具或胎型控制其各部尺寸,并用定位焊固定其料件的相对位置后,再移到转胎内施焊(为避免仰焊以保质量)。钻孔套样板习称机器样板,它是在厚度较小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头,其位置及内径尺寸精度高,用它控制钻孔,可保证孔眼精度。近年来,数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序,使钢桥生产自动化程度和产品质量得到有效提高。广州好的钢桥设计企业
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