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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN15085焊接认证中的不一致的处理

避免使用不一致的部件。

对于所有通过不属于原始WPQR适用范围(或者达到相同焊缝质量的其他WPQR)或者不符合设计指标的焊接进行的维修需要不一致性报告。

报告必须说明维修在以下方面的影响:

-产品的功能,

-工作件的可更换性,

-生产的过程和

-部件的维修,

且报告必须由设计办公室和必要时由客户加以确认。

维修使用的WPS必须与ENISO15609的相应部分一致。

通CHANG委托对不一致产品进行识别的人员属于公司的内部质量部门。但必须和公司所有识别和发现产品和/或者过程薄弱环节的员工进行合作。


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EN15085焊接认证中的基本金属和焊接消耗材料的选择

1.基本金属的选择

根据CENISO/TR15608,基本金属应符合材料的分组类型并具有确定的可焊接性。如果材料与合适的EN标准一致并被视为可焊接材料,那么便可认为具有符合ISO/TR581的可焊接性。

如果一种基本材料没有确定的可焊接性,制造商应当利用焊接工艺评定记录(WPQR)向客户或操作人员证明通过基本材料符合设计办公室或工程部门制订的要求所实现的接头特性(见EN15085-4:2007,5.4)。

要求有中、高安全等级焊接接头的铁路车辆零件,只能使用具有或符合动态负载疲劳强度值的基本材料。

2焊接消耗材料的选择

如果对选定的焊接消耗材料的特性存在怀疑,制造商应当利用焊接工艺评定记录(WPQR)向客户或操作人员证明通过消耗材料符合设计办公室或工程部门制订的要求所实现的接头特性(见EN15085-4:2007,5.3.1)。


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EN15085焊接认证确定好的安全等级如下:

安全等级定义单个焊接接头因疲劳对个人、设备和环境的影响造成的后果。

安全等级的区分如下:

低:焊接接头的疲劳不会对综合功能造成任何直接的损害。

不可能造成人身伤害的重大事件。

中:焊接接头故障导致总功能的减弱,或者可能造成人身伤害事件。

高:焊接接头故障导致人身伤害和总功能下降的重大事件。

如果合同中有要求,设计人员对每个焊缝安全等级的验收应经过客户和/或**部门的批准。


EN15085-2焊接认证中要考虑焊接接头是设计样式,在获得良好的可焊性同时应该:

为了减少变形,焊接接头应沿组件中心线或对称于这一中心线放置。

组件的设计应当为焊接或检查提供尽可能比较好的接近条件。

应当避免接头的堆积。如果需要,可以使用锻件或铸件。

应当避免在受拉梁翼上利用横向焊缝焊接附属零件。

在冷异型钢或铝及铝合金材料的受热区,计算时应当考虑到强度的下降。

应当避免一个组件上既有焊接接头又有螺栓或铆钉固定接头。

电阻点焊的要求见附录F。


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EN15085标准的应用范围

本标准系列适用于铁路车辆及其零件的制造和维护中金属材料的焊接。

在铁路环境方面,本标准系列规定了对焊接制造商承担新建和修理工作的鉴定和质量要求。从而提供与设计过程中确定的性能要求实现了实质性联系并在生产和演示过程中通过检查实现相应的高质量焊接。

这种联系是通过在设计过程中确定焊接性能等级来实现的,而焊接性能等级是基于与铁路运行有关的安全性和应力系数确定的。

有关不完善性的质量标准是针对焊接性能等级而言的,从而保证达到设计过程中预期的某些性能等级。根据这些焊接性能等级,规定了生产以及检查和试验的鉴定标准和制造商焊接人员的资格证明。

本标准涉及钢材和铝合金包括铸件的焊接。


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EN15081焊接认证中:

用于证明焊工资质的工作试样

对于在焊接时要求特殊的可操作性和系列标准ISO9606-1或者ENISO9606-2至ENISO9606-5中未作说明的焊缝需要用于证明焊工资质的附加工

作试样。该工作试样的检验根据ISO9606-1或者ENISO9606-2至ENISO9606-5进行。如果试样未根据这些标准进行,应由主管的焊接监督人确定其要求。对于有效期的时间和延长适用ISO9606-1或者ENISO9606-2至ENISO9606-5。

此外在以下情况下需要用于证明焊工(取决于其专门的任务)资质的工作试样:

-对于T形接头处的HV或者HY焊缝;

-对于具有多种难度等级的焊接,例如:三联接头、塞焊、十字接头、挤压型材的复杂焊接;

-对于在较困难条件下的焊接工作,例如维修;

-对于较差的可接近性;

-对于在一定条件下适合焊接的材料;

-对于分接管和管接头;

-对于薄板区域的重叠焊缝和角状焊缝(t≤3毫米);

-对于特殊的较高质量要求,例如:根据EN15085-3的焊缝质量等级CPA;

-在使用新的焊工或者操作人员时,例如:外借人员。

工作试样应在计划资料中说明或者由焊接监督人员加以确定。


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