EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节:
11)过工件温度低于5摄氏度,则在任何情况下均需要进行预加热。
12)如果点焊位置是焊接连接处的组成部分,则该位置必须满足和焊接连接处相同的要求。
13)非焊接连接处组成部分的点焊,在处理时必须使其在焊接时可以完全熔化。
14)如果焊缝质量等级CPA、CPB或者CPC1的焊缝在图纸中对焊穿焊缝根部焊道的对向焊接作了规定,则在焊接对向位置(封底焊道)前必须对根部焊道加以处理。偏差通过根据ENISO15613或者ENISO15614的检验或者通过工作试样加以证明。
15)焊缝区域以外的点焊部位(例如剩余焊池保险)仅当设计上有所规定时才允许。该点焊部位和焊接连接处具有相同的要求。
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EN15085-2认证的标准根源:
本欧洲标准由CEN于2007年8月26日批准。
CEN成员必须遵循CEN/CENELEC的内部规则,该规则规定了本欧洲标准在未改动情况下可以作为国家标准的条件。有关这类国家标准的ZUI 新列表和参考书目可向秘书或任何CEN成员索取。欧洲标准EN15085“铁路应用—铁路车辆及其部件的焊接”系列包含以下部分:
−第1部分:概述
−第2部分:焊接制造商的质量要求和鉴定证明
−第3部分:设计要求
−第4部分:生产要求
−第5部分:检查、试验和证明文件
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EN15085焊接认证的技术要求
焊接企业必须具备根据ENISO3834的合适的技术装置。只要涉及,对于轨道车辆制造还附加需要:
-有屋顶、干燥、通风和明亮的工场和工作位置;
-用于焊接添加剂和焊接辅助材料的干燥的储藏室;
-对于不同材料组的加工(例如铝、不锈钢)必须针对每种材料组使用单独的工具、加工设备以及装置或者在加工前对其进行清洁;
-足够的能量供应;
-如果破坏性试验和无损试验无合适的检验装置和检验工具,则必须和外部检验部门(检验实验室根据ENISO/IEC17025)进行合同约定;
-用于运输和旋转部件的起重装置;
-工作平台;
-旋转装置,以便在正常位置进行焊接;
-组件焊接的夹紧装置(例如地面、侧壁、立面墙壁和顶部照明、底盘、转向架、
车厢和燃料箱);
-校准装置;
-在对铝或者不锈钢进行加工时进行防护,以便远离可能降低底料耐腐蚀性或者焊缝质量的灰尘、飞屑和烟气。
EN15085-2焊接认证中CL3等级产品:
新制造、改造和维修轨道车辆的简单附件,例如:
-各种操作曲柄和手柄;
-挡板;
-轨道车辆内的设备箱和开关柜(包含齿轮箱和手动制动操作悬臂,无支撑框架);
-铭牌支架;
-止车器;
-货车箱的盖板(罐车热防护装置)
-轨道车辆内部的脚蹬、把手、栏杆。
新制造、改造和维修商业上通用的轨道车辆外购件,例如:
-座椅支架;
-窗框;
-排气格栅。
EN15085-2焊接认证中CL4等级产品:
该认证等级适用于无自己的焊接技术生产,却
-设计;
-购买和安装已经焊接的部件和组件的企业。
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EN15085-2焊接认证中的接头的准备
接头的准备应通过起草ENISO9692-1、ENISO9692-2、ENISO9692-3的制造商作出规定。
有关信息,见附录B和附录C。
图纸上的指示应符合EN22553的要求。另外,还需要有以下信息:
-应在图纸上标出符合欧洲标准的焊接性能等级。如果一张图纸上包含不同的等级,应在焊缝附近标出。对于电阻点焊产生的焊缝,另外还应指出符合表3的表面质量;
-每个部件符合EN15085-2的鉴定等级CL1至CL3应当在图纸上标出或在零件清单中列出。等级取决于部件的比较高焊接性能等级。EN15085-2:2007附录A包含部件相对于鉴定等级的可能位置举例;
-焊缝形式、焊缝厚度和焊缝长度(见附录B)应在图纸上标出;
-焊接消耗材料应在图纸上标出并在零件清单或其他文件中列出。
所有焊缝都应在图纸、零件清单或其他文件中利用项号进行识别。
如果根据ENISO13920:1996在图纸上标出容许公差,则应采用下列值:
a)线性尺寸和角尺寸的公差等级为B;
b)平直、平面和平行的公差等级为F。
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EN15085-2焊接认证中的焊接前的检验
下列加注解的焊接试图为表格A.1的补充:
-焊缝底部和对向位置的处理计划;
-图纸中附加的焊接技术说明。
设计检验的实施根据表格A.1,并对上述检验进行存档。
为了完成上述任务,焊接监督人可以要求公司其他科室/部门的支持。任务责任的详细内容由焊接企业加以规定。
焊工/操作人员在开始任何类型的焊接工作前必须对以下要点进行检验:
-焊接设备处于可使用状态;
-可提供工作说明;
-焊缝准备的状态和待焊接工件正确的临时定位焊缝(工件的纯净度和安装状态根据图纸和/或者WPS的说明);
-待焊接工件的识别;
-焊接添加剂和WPS一致。
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