EN15085系列标准：
在铁路车辆及其部件的制造过程中，焊接是一项特殊工艺。对于该工艺所要求的条款列于EN ISO 3834标准系列中。这些条款的原理是轨道车辆工程特殊要求中基本的技术焊接标准。
本欧洲标准旨在规定欧洲标准强制执行的期限；但并不能作为这些标准的替代品、本欧洲可用于内部或外部团体，包含评估机构的能力是否达到客户、规章和机构自身要求的认证主体。
根据CEN/CENELEC的内部规则，以下国家的国家标准组织需要执行本欧洲标准：
奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克G和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
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EN15085焊接认证中的热处理消除剩余抗拉应力
关于焊接后的热处理、正火处理或消除应力处理，制订的所有规定都应为了减少**终变形或防止进行冷矫直的需要。
特定的热处理条件应在相应的图纸上标出或在有关的文件中提出。
该文件应列出：
—加载时炉中的比较高温度；
—平均温度升高速度；
—零件在处理温度下保持的时间；
—处理温度；
—比较大冷却速度；
—从炉中取出零件时的温度；
—零件从炉中取出后的冷却条件。
应当对温度进行记录，例如，用校准记录高温计记录。
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EN15085焊接认证中的检验计划
对应产品的制造过程需要一个完备的焊接检验计划，获得对整个焊接过程的可控性：
对于所有根据计划的已焊接组件和子组件必须对遵守EN15085－3：2007，章节5的质量要求需要的检验当前状态随时进行查看。
在生产计划过程中必须对检验方法、检验时间和需要的检验范围在检验计划中根据焊缝检验等级、焊缝形状和材料进行确定。对于简单焊接组件，检验计划包含在工作／焊接计划中。对于特殊的复杂或者重要的焊接组件推荐制定明确说明不同检验阶段的检验计划。
EN15085焊接认证中的通常的不一致处理：
通CHANG委托对不一致产品进行识别的人员属于公司的内部质量部门。但必须和公司所有识别和发现产品和／或者过程薄弱环节的员工进行合作。
不一致性的处理通过在生产商质量手册中所述的部门进行实施；在任何情况下，焊接产品不一致性的确定在主管焊接监督人的监督下进行。
在需要时，如果对于不一致性的特殊问题或者主体的分析或者评价需要公司的其他部门／办公室（例如设计部门），主管的焊接监督人允许对公司的其他部门／办公室进行调用。
只要合同约定，焊接企业必须将所有的不一致性通知客户，并征求其许可进行进一步的处理。
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EN15085-2焊接认证中的检验和存档
对于焊接技术维修的设计必须根据EN15085－3确定检验和存档方法。
如果未确定质量要求或者质量要求未根据EN15085－3，则必须在注意EN15085－3：2007的条件下制定汇编表格。
如果焊缝的负载状态未明，则必须使用基于焊缝安全需要的比较高焊缝等级质量，见EN15085－3：2007。
除了EN15085－3：2007，表格4还必须注意以下内容：
－在对单个损伤进行焊接技术维修时必须对焊缝质量等级CPC1和CPB的焊缝100％进行检验。
－对于所有的焊缝需要100％进行目测。
－所有的无损试验必须进行记录。
－主管焊接监督人或者一名由其委托人代理人必须制定按条件焊接的焊接记录。
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EN15085焊接认证中的一致性检验
在焊接后由有资质的人员实施无损试验（除VT外；见表格1）。
表格1规定了在批量生产过程中实施的检验类型和范围。该表格以设计人员规定的焊缝质量等级和由此形成的焊缝检验等级为基准（见EN15085－3）。
根据生产开始时的焊缝检验登记：如果在表格1中要求，对批量生产DI 一个部件的所有待检验焊缝进行100％检验。
在批量生产过程中的检验：在表格1中说明的检验必须在批量生产中生产的产品上根据说明的范围和设计人员在图纸中规定的焊缝质量等级进行实施。
如果在实施表格1中说明的检验的过程中出现了不允许出现的不规则处，必须使用不规则处处理方法，同时如同章节7所述进行检验的扩展。
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