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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN15085标准的应用范围

本标准系列适用于铁路车辆及其零件的制造和维护中金属材料的焊接。

在铁路环境方面,本标准系列规定了对焊接制造商承担新建和修理工作的鉴定和质量要求。从而提供与设计过程中确定的性能要求实现了实质性联系并在生产和演示过程中通过检查实现相应的高质量焊接。

这种联系是通过在设计过程中确定焊接性能等级来实现的,而焊接性能等级是基于与铁路运行有关的安全性和应力系数确定的。

有关不完善性的质量标准是针对焊接性能等级而言的,从而保证达到设计过程中预期的某些性能等级。根据这些焊接性能等级,规定了生产以及检查和试验的鉴定标准和制造商焊接人员的资格证明。

本标准涉及钢材和铝合金包括铸件的焊接。


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EN15085焊接认证中的一致性检验

在焊接后由有资质的人员实施无损试验(除VT外;见表格1)。

表格1规定了在批量生产过程中实施的检验类型和范围。该表格以设计人员规定的焊缝质量等级和由此形成的焊缝检验等级为基准(见EN15085-3)。

根据生产开始时的焊缝检验登记:如果在表格1中要求,对批量生产DI 一个部件的所有待检验焊缝进行100%检验。

在批量生产过程中的检验:在表格1中说明的检验必须在批量生产中生产的产品上根据说明的范围和设计人员在图纸中规定的焊缝质量等级进行实施。

如果在实施表格1中说明的检验的过程中出现了不允许出现的不规则处,必须使用不规则处处理方法,同时如同章节7所述进行检验的扩展。


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EN15085认证

1. 适用范围   

1.1 轨道车辆及部件制造和维保过程中金属材料的焊接;

1.2 适用的金属材料:钢、铝合金(原理适用于其它金属材料如Cu,Mg等);

1.3 规定了对焊接和维保企业的认证要求和质量要求;

1.4 对设计、生产、检验进行了关联—焊缝性能等级;

1.5 焊接方法:手工、部分机械化、机械化、自动化。

2. 企业认证等级

3. 认证要求

4. 认证流程   

4.1 产品及**;

4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认;

 4.3 与客户确认并达成技术服务协议;

  4.4 认证标准贯彻;

  4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可;

  4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案;

  4.7 内部审核及不符合整改,确认是否具备接收审核条件;

  4.8 认证审核及不符合整改;

  4.9 技术服务协议约定证书签发;

  4.10 持续服务与监督;

允铨检测技术服务(上海)有限公司专注轨道车辆及部件焊接企业标准培训、焊接人员认证、焊接工艺评定、焊缝检验服务。

EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节:


7)如果需要,应在开始进行焊接工作前脱开电池,并对车辆电子设备加以保护,例如通过拆卸或者电气分离。

8)必须注意防火的必要规定。

9)如果部件在完成焊接工作前必须移动(旋转或者运输),则该部件必须能够在无塑性变形的情况下承受该负载。

10)如果需要,应根据材料、厚度和部件对预加热和中间层温度加以确定。需要的温度信息在EN1011-2和EN1011-4中作了说明,测量指南在ENISO13916中作了说明。预加热和中间层温度在点焊和焊接过程中必须保持和控制在规定的极限内。


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EN15085焊接认证中的基本金属和焊接消耗材料的选择

1.基本金属的选择

根据CENISO/TR15608,基本金属应符合材料的分组类型并具有确定的可焊接性。如果材料与合适的EN标准一致并被视为可焊接材料,那么便可认为具有符合ISO/TR581的可焊接性。

如果一种基本材料没有确定的可焊接性,制造商应当利用焊接工艺评定记录(WPQR)向客户或操作人员证明通过基本材料符合设计办公室或工程部门制订的要求所实现的接头特性(见EN15085-4:2007,5.4)。

要求有中、高安全等级焊接接头的铁路车辆零件,只能使用具有或符合动态负载疲劳强度值的基本材料。

2焊接消耗材料的选择

如果对选定的焊接消耗材料的特性存在怀疑,制造商应当利用焊接工艺评定记录(WPQR)向客户或操作人员证明通过消耗材料符合设计办公室或工程部门制订的要求所实现的接头特性(见EN15085-4:2007,5.3.1)。


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EN15085焊接认证中的焊缝准备

1)焊缝准备根据图纸或者其他工作资料实施。应遵守EN15085-3:2007

的要求。

2)对于动态负载的部件而言,切削面应满足根据ENISO9013:2002的切削质量。对于剪切面和冲压横向裂缝而言,切削面必须无缺口和裂纹。必要时对这些表面进行再加工。

3)引弧板和引出板根据EN15085-3:2007章节7.3.11。在t≥8毫米时,必须具有相同的焊缝准备。在生产引弧板和引出板时,必须使得可以在焊缝缝隙之外开始或者结束焊接。引弧板和引出板或者开始焊接的板材必须和设计中使用的板材类型相同。

4)如果焊接需要安装辅助装置,必须和设计部分进行磋商。

5)焊缝区域的表面必须无潮湿、污染物

6)对于在焊接后不久就可以接近的搭头连接处和其他区域的腐蚀防护,如果满足以下条件,允许使用原始颜料或者涂层:

-如果需要,和客户协商涂层和涂层厚度;

-其指标由设计部门加以考虑;

-WPQR对所使用的原始颜料加以证明;

-ENISO17652-1和ENISO17652-2的要求必须满足。

7)焊工必须可以看到和接近焊缝缝隙(见章节4.2.4)。

8)不规则处,例如不符合要求和不整洁的焊缝准备、有缺陷或者不合适的

焊接添加剂或者焊接设备必须在焊接前及时通知焊接监督人。


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