MES与ERP的区别：
3.管理的功能不同
ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。
4.实现的方式不同
ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少了因人为而造成的差错，也提高了及时性。 MES的具体功能是什么？无锡mes管理
MES系统是打造智能工厂的中心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行追溯、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。具体如下：
MES系统提升智能工厂车间网络化能力
从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。
MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。 盐城生产mes 公司要想能够在发展中不被淘汰，不如从MES系统的思路来发展自己。完全根据自身的需求和特点来建设。
随着我国劳动力成本迅速增长，节能减排的要求越来越高，市场竞争白热化，客户需求日益个性化，制造企业面临着越来越大的转型压力。在这种背景下，智能制造成为广大制造企业关注的热点。尤其是在车间的智能化改造方面，很多大中型制造企业开展了相关实践，还有众多企业在跃跃欲试。增加智能装备、建立智能产线、推进智能物流，减少人工，成为很多制造企业的共同选择。
智能制造势不可挡。但是需要明确，智能制造只是手段，不是目的。制造企业应当明确推进智能制造的目标，积极学习各种智能制造新兴技术，探讨应用各种智能制造技术的必要性、紧迫性与可行性，具体推进智能制造技术的应用必须做好需求分析与投入产出分析，明确总体拥有成本，根据自己的盈利水平确定合理的投资预算。千万不能为了智能化而智能化，为了争取toG项目而盲目大干快上智能制造项目，以免在老的信息孤岛问题、基础数据不准确的问题依然存在的情况下，又形成新的智能孤岛，甚至搞成“*供参观”的花架子。
MES系统提高智能工厂车间透明化能力
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是较好的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
MES系统提升智能工厂车间无纸化能力
坦白地说，MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。 mes有没有必要买？详情咨询芯软。
但是要想能够在发展中不被淘汰，不如从MES系统的思路来发展自己。无锡mes管理
企业数字化转型浪潮已至，许多企业都在进行数字化转型，其中MES系统被企业所青睐，那么企业为什么需要进行数字化转型呢，又为什么需要MES系统呢，下面由芯软为您解答。
全过程追溯
MES系统相对于传统的生产管理系统具有可追溯的特点，从材料采购到生产过程中操作工、检验员、检验工具、机台、工装夹具、生产环境、销售渠道等，均可实现追溯。
透明化管理
传统的管理系统是离散状态的，各系统之间彼此不互通，且数据滞后。而MES系统可以实现实时数据采集，管理者随时都可以看到生产进度、质量情况、设备运行状态、设备利用率、库存情况、人员情况、资金往来、计件工资等。这样管理工作具有很大的灵活性、全局性。
变被动为主动
MES系统所采集的数据，可进一步根据数据做预测、设置预警条件、临界点、报警条件等，让系统预知风险并能及时处理，而不是发生了以后疲于应对，变被动为主动。 无锡mes管理
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