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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN15085焊接认证中的焊接金属:

1.对于高合金钢和低合金钢

对于高合金钢和低合金钢制成的部件适用焊接物的比较低要求作为选择标准。

焊接连接的性能必须符合底料的比较低要求和该焊接焊丝分类的EN标准。

对于不同钢种的焊接连接,较低评价钢种的焊接物比较低要求具有决定意义。

但也必须考虑较高评价钢种的冶金性能和焊接连接。

2.对于不锈钢

对于单独以及和其他钢组合的不锈钢焊接在选择焊接添加剂时必须使其符合各自底料的机械工艺性能。

3.对于铝和铝合金

焊接添加剂根据EN1011-4进行选择。

附加信息见图纸或者工件清单(见EN15085-3:2007,附录H)。


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EN15085认证

1. 适用范围   

1.1 轨道车辆及部件制造和维保过程中金属材料的焊接;

1.2 适用的金属材料:钢、铝合金(原理适用于其它金属材料如Cu,Mg等);

1.3 规定了对焊接和维保企业的认证要求和质量要求;

1.4 对设计、生产、检验进行了关联—焊缝性能等级;

1.5 焊接方法:手工、部分机械化、机械化、自动化。

2. 企业认证等级

3. 认证要求

4. 认证流程   

4.1 产品及**;

4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认;

 4.3 与客户确认并达成技术服务协议;

  4.4 认证标准贯彻;

  4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可;

  4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案;

  4.7 内部审核及不符合整改,确认是否具备接收审核条件;

  4.8 认证审核及不符合整改;

  4.9 技术服务协议约定证书签发;

  4.10 持续服务与监督;

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EN15085-2焊接认证中的产品认证等级CL1或者CL2有:新建造、改造和维修轨道车辆和其部件,根据焊缝质量等级(CL1*适用于CPA、CPB或者CPC1),例如:

-上车门、端壁门;

-自承载的设备箱和车底容器(清水水箱和废水水箱);

-外部设备零件(变压器电机传动箱吊装);

-车顶结构(集电器、挡板);

-设备区配备(变压器槽、变压器吊装装置、电机悬挂装置、传动箱悬挂装置、牵引电机的附件、设备支架);

-牵引力传输部件(牵引力拉杆传动装置、万向轴)

-移动式平台(例如自动传输台);

-旋转装置和翻转装置;

-排障器;

-立柱;

-用于轨道车辆的压力空气容器a;

-有压力负载的管道。

EN159085焊接认证中的接实施的质量

1)不允许在焊缝缝隙之外的发火点。如果焊缝质量等级CPA、CPB或者CPC1的焊缝已经形成了发火点,则必须对其加以处理,并实施表面裂纹试验(表面裂纹试验包含所有的表面不规则,包括裂纹)。

2)是否允许存在焊接飞溅物取决于材料和使用情况,由委托人和受托人进行约定。

3)*当在图纸中有所规定时,才允许在部件上残留有焊池保险。

4)对于安装辅助装置需要征得设计部门的同意。对于安装辅助装置的焊接和分离必须注意EN1011-1。


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EN15085-2认证焊接过程中的检验

焊工或者操作人员在焊接工作中必须对以下要点进行检验和确保:

-合适的清洁和中间层焊接的连接形状;

-遵守规定的预加热和/或者中间层温度;

-遵守WPS和/或者工作说明;

-如果在特殊的工作说明中规定了工作过程的顺序(例如:焊接顺序计划),则遵守工作过程的顺序。

需要由主管焊接监督人或者其DAI表人对焊接工作进行监控的过程步骤和过程阶段必须在焊接技术计划资料中加以说明(见EN15085-4:2007,章节4.1)。

如果在生产或者试验计划中规定在生产过程中对焊缝进行检验,只有在实施这些检验后才允许继续焊接工作。


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EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节:


7)如果需要,应在开始进行焊接工作前脱开电池,并对车辆电子设备加以保护,例如通过拆卸或者电气分离。

8)必须注意防火的必要规定。

9)如果部件在完成焊接工作前必须移动(旋转或者运输),则该部件必须能够在无塑性变形的情况下承受该负载。

10)如果需要,应根据材料、厚度和部件对预加热和中间层温度加以确定。需要的温度信息在EN1011-2和EN1011-4中作了说明,测量指南在ENISO13916中作了说明。预加热和中间层温度在点焊和焊接过程中必须保持和控制在规定的极限内。


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