ISO3834的认证周期
一般认证周期为2至3个月，主要依据双方的协商认证咨询计划、企业整改进度、企业准备，焊评、焊工考试及无损检测人员考试的资质结果而定；
1.焊评即焊接工艺评定：
焊接工艺评定简介：焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。
2.焊工考试：焊接人员的资质考核；
3.无损检测人员资质：VT,PT,MT,RT,UT等资质；
4.焊接质量监督员资质/如IWE,IWT,IWS人员资质；
4.焊接质量手册
5.焊接质量程序文件
体系评审通过后，2-4周可以发放证书。 ISO3834焊接认证哪家周期短，选允铨检测！贵州攻克ISO3834焊接认证过程要求
ISO3834的评审主要内容：
ISO3834-2要素：5.2要求评审
ISO3834-2要素：5.3技术评审
ISO3834-2要素：6分包商
ISO3834-2要素：7焊工和焊接责任人员
ISO3834-2要素：8检验和检测人员
ISO3834-2要素：9设备
ISO3834-2要素：10焊接和相关活动
ISO3834-2要素：11焊接材料
ISO3834-2要素：12母材的储存
ISO3834-2要素：13焊后热处理
ISO3834-2要素：14试验及检验
ISO3834-2要素：15不符合项及纠正措施
ISO3834-2要素：16测量、试验及检验设备的校准
ISO3834-2要素：17标识和可追溯性
ISO3834-2要素：18质量报告四川经验多ISO3834焊接认证价格方案ISO3834焊接体系认证哪家好，选允铨检测！
ISO3834焊接体系认证中的焊后试验及检验要求：
1.焊后应检验是否达到验收标准：
─采用宏观检验；
─采用无损检验；
─采用破坏性试验；
─结构的型式、形状及尺寸；
─焊后操作的结果及报告（如焊后热处理、时效）。
ISO文件对此有要求，在ISO3834-5:2005标准中，表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定，表10则对其它熔化焊方法做了规定。
2.试验及检验状况
应采取适当的方式表示焊接结构的试验及检验状况，诸如：物品标识或放置卡片。
ISO3834认证中的要求评审和技术评审要求：
5.3 要求评审
应考虑的方面包括下列：
a) 将采用的产品标准及所有附加要求；
b) 法定及常规要求；
c） 制造商确定的所有附加要求；
d） 制造商满足描述要求的能力。
5.4 技术评审
a）母材技术条件及焊接接头性能；
b）焊缝的质量及合格要求；
c）焊缝的位置，可达性及次序，包括试验和无损检测的可达性；
d）焊接工艺规程、无损检验规程及热处理规程；
e）焊接工艺评定所使用的方法；
f）人员的认可；
g）选择、标识及(或)可追溯性，（如材料、焊缝）；
h）质量控制管理，包括某个**检验机构的介入；
i） 试验及检验；
j） 分承包；
k）焊后热处理；
l） 其它焊接要求，如焊缝金属的铁素体含量、 时效、氢含量、长久 衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形；
m） 特殊方法的使用，如单面焊时不加衬垫获得全焊透；
n）坡口及焊缝的尺寸、细节；
o）在车间或其它地方施焊的焊缝；
p）有关工艺方法应用的环境条件，如很低的大气温度条件或任何有必要提供保护的有害气候条件；
q）不符合项的管理。 焊接认证服务好，选允铨检测!
ISO3834焊接质量体系认证在轨道车辆、钢结构、压力容器、船舶、海洋、航空航天等的焊接制造领域得到了普遍的应用。制造商可根据其产品的范围和重要性、制造的复杂性、材料、冶金问题、制造缺 陷影响产品性能的程度选择合适的认证范围：
-熔化极气体保护电弧焊
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
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ISO3834焊接体系认证中对于生产和试验设备要求：
1.应当按照需要配置下列设备：
─焊接电源及其它机器；
─坡口加工及切割(包括热切割)设备；
─预热及焊后热处理设备(包括温度指示仪)；
─夹具及固定机具；
─用于焊接生产的起重及装夹设备；
─人员防护设备及与所用制造方法直接相关的其它安全设备；
─用于焊接材料处理的烘干炉、保温筒；
─表面清理设施；
─破坏性试验及无损检验设备。
2.设施的表述
制造商应持有主要生产设备明细表。该明细表应表明主要设备、车间容量、能力评估等事项，例如可包括：
─起重机的比较大容量；
─车间可装夹的构件尺寸；
─机械化或自动化焊接设备的功率；
─焊后热处理炉的尺寸及比较高温度；
─轧制、弯曲及切割设备的容量。
其它设备只需规定大致总数即可，如：用于不同焊接方法的焊接电源总数。
3.设备的适用性
设备应适合于所涉及的应用目的，并得到适当维护。建议保持设备的维护报告。
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