近年来,中国钢结构桥梁发展取得了骄人的成绩,南京三桥、苏通大桥、昂船洲大桥的建造,表明在大跨径桥梁上钢结构的优势越来越明显。桥梁是为满足交通功能的建筑物,现代桥梁钢结构由结构钢加上单元经焊(栓)连接组成为复杂的受力系统,有明确的承载安全和服役耐久性要求。钢结构桥跨度较大,如果再加上桥面宽于钢梁,活载不是优,弄不好横梁外侧支座受力增大,而内侧支座出现不受力,这样横梁受力极其不均匀,发生梁体的倾覆。在设计过程中,通过合理的计算,来设计横梁的偏心受力情况,这样既可满足桥梁的荷载要求,也能使得桥体均匀受力。在横梁处采取灌砂措施,并在满足规范的条件下,增加多车道时的桥梁整体稳定度。 钢桥便于运输,便于无支架的施工。上海钢桥深化设计
钢结构构件一般都在工厂制造、加工,工业化程度较高,精度高。钢结构桥梁主要应用范围“”城市立交桥段,尤其是交通要道处,如果采用混凝土桥,必然增加施工周期,对于现场交通不能较好地维护。大跨径海、江、河桥梁(长江大桥、杭州湾大桥等),因为大跨径的要求下,只能考虑钢结构,如果采用混凝土结构,根本满足不了大跨径要求。钢结构桥梁整体设计理念:我国桥梁钢结构的设计使用年限为100年,与国际标准(BS5400,EUROCODE)基本一致。设计除对结构、构件连接及构造细节按常规考虑强度、刚度要求外,尚需对损伤与损伤容限、断裂与抗断裂作出评定。横向抗倾覆是当前钢结构桥梁研究的热点内容。北京钢桥设计深化钢桥的构件适合用工业化方法来制造。
钢桥小知识:为了提高钢桥制作与安装的工作效率,应尽可能减少构件和零件的种类,钢结构的构件设计尽可能标准化,使同型构件能互换。钢桥构件单元的尺寸和重量大小,应该充分考虑工厂到桥址的运输条件、运输能力和吊装能力。如采用陆路运输时,构件宽度和长度不能超过车辆和道路可能运输的大尺寸。同时应该尽可能减少工地组装或安装的工作量,减少工地连接,加快施工速度和提高结构质量。如采用水路运输和大型浮吊吊装时,可以采用大型节段,甚至整孔吊装。
钢桥在建造和使用过程中,一定会受到环境、有害化学物质的侵蚀,并要承受车辆、风、地震、疲劳、超载、人为因素等外来作用,同时桥梁所采用材料的自身性能也会不断退化,从而导致结构各部分不同程度的损伤和劣化。在大跨桥梁领域,国内从上世纪80年代以来,修建了大量的斜拉桥;虽然迄今为止出现倒塌或严重损害的例子很少,但已经有多座桥梁因为拉索的耐久性问题而不得不提前换索,既影响了使用又增大了经济损失。 需要指出的是,很多这类问题与没有进行合理的耐久性设计有关,这也促使人们重新认识桥梁的耐久性问题。大量的病害实例也证明,除了施工和材料方面的原因,影响结构耐久性的决定性因素是来自构造上(也即设计上)的缺点。 钢桥的施工期限较短。
钢桥小知识:钢桥的大缺点是容易腐蚀,如果钢桥的设计和养护不当,将严重影响钢桥的耐久性和使用寿命。目前钢桥采用多的重防腐油漆涂层的防腐寿命只有10年左右,钢桥在设计使用期内需要多次进行除去浮锈、旧漆和重新涂装。钢桥所有有可能腐蚀的部位都必须留有足够的空间和进入通道,如箱形结构横隔板需要开孔并且满足人员通过的小尺寸要求,保证结构的可维护性。否则必须采取可靠措施,如将结构做成完全封闭形式阻止钢材锈蚀产生的条件等,确保钢桥结构在设计使用期内不发生腐蚀,或者腐蚀控制在预定的程度之内。应尽可能避免采用梁高或梁宽很小的箱形截面或不必要的封闭式结构,减小箱内焊接和养护的难度。钢桥的优点是钢构件断面小。北京正规钢桥设计企业
钢桥在工地的安装速度也快。上海钢桥深化设计
钢结构桥的防腐:对于漆膜的综合耐久性能,还必须考虑到施工条件、维护管理和经济等因素。 常用的桥面防腐涂层体系电弧喷锌层作为钢桥面的防腐蚀涂层,其优点是:相同涂层厚度的情况下钢桥面的防腐蚀寿命长,可以根据防腐蚀要求设计涂层厚度;其与钢桥面的结合力相对较高,结合强度可达7M P a~8M P a,涂层的长效防护性好,在整个桥梁寿命周期内桥面板综合维护成本低;涂层的柔韧性良好;耐高温性能优良。缺点为施工成本相对较高,初期的投资较大;对施工企业的施工技术要求高;相对于油漆涂层而言,其防腐蚀施工工期相对较长;在铺装桥面防水层前需要进行封闭处理。上海钢桥深化设计
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