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在钢桥结构体系中有许多构件相交的结点。结点是指变化相聚之处，或变化出现的地方。不同类型的构件相接处，同一构件截面改变之处，是结点。广义上，诸如结构拉索连接之处、分跨之处，体量改变之处，有外力和结构尺寸变化之处亦是结点。结点无处不在，因为结构体系乃是变化的统一。外力突然袭来之时，对于单一的构件，力量的传递简明，因而容易控制。对于复杂的结构体系，结点的复杂性难于预测和控制，即使从理论上保证了每个组成构件的强度和刚度，但因结点的普遍存在，力量的传递往往不能畅通而出现集中甚至中断，破坏由此而发生。历次灾害表明，从节点开始破坏的建筑占了相当大的比例。 钢桥设计在初期设计阶段就将防腐蚀问题考虑进去。广州钢桥软件公司哪家好

工艺用辊压机及型钢矫直机先将钢板或型钢整平、调直，再按用施工图(按照设计图分解而成)放样制做的样板、样杆在钢料上划出切割线，用剪切机、电锯或切割机切割钢料。除了用精密焰割机使切割边缘达到光洁度者外，一般需用刨边机或铣边机进行边缘加工。构件在工厂组装，以往常用铆接，现以焊接为主。工地连接过去也用铆接，现多用**度螺栓连接。铆钉或螺栓的孔眼，可用轨行钻床或手持电钻、风钻制孔。铆接杆件可用风动铆钉枪或铆钉机铆合。焊接杆件应按焊缝类型与设计要求，分别使用埋弧自动焊、半自动焊或手工焊。为保证焊接质量，对**度或厚钢板可采用预热工艺。**度螺栓连接的摩擦面，用喷丸（砂）除锈和表面粗糙处理后，喷铝或涂无机富锌漆以保证摩擦系数。构件制成后，经过整修、试装、除锈、油漆（底漆两度、连接面除外）等工序，然后发往工地拼装架设。在钢桥的制造过程中，要有严格的质量检查制度。对于焊缝除进行外观检查外，应按规程或设计要求用超声波或 X光（或у射线）探伤检验。好的钢桥深化设计软件购买钢桥韧性、延性好，可提高抗震性能。

钢桥设计工作流程的合理化建议：相关专业的认知对桥梁设计工作至关重要。在实际设计过程中，桥梁方案的确定除了与桥梁结构本身的受力性能等本专业知识密不可分外，其与相关专业的知识有着千丝万缕的联系，甚者在很多时候，相关专业的知识成为决定性因素并起着更为关键的作用。在目前团队式设计工作方式下，要把握好两个方面：一是集成化管理，二是互动式设计。作为设计团队的一员，每一个设计人员必须清晰地了解整个项目的特点、内容、程序和运作方式，必须清醒地认识到个人工作的思想内容和团队关联性，即做到对项目的深刻理解。因此，充分理解相关专业知识，理解项目要点，是把部件设计化整体设计的重要途径，是确定桥梁设计成功与否的先天因素。

钢桥小知识：为了提高钢桥制作与安装的工作效率，应尽可能减少构件和零件的种类，钢结构的构件设计尽可能标准化，使同型构件能互换。钢桥构件单元的尺寸和重量大小，应该充分考虑工厂到桥址的运输条件、运输能力和吊装能力。如采用陆路运输时，构件宽度和长度不能超过车辆和道路可能运输的大尺寸。同时应该尽可能减少工地组装或安装的工作量，减少工地连接，加快施工速度和提高结构质量。如采用水路运输和大型浮吊吊装时，可以采用大型节段，甚至整孔吊装。钢桥在受到破坏后，易于修复和更换。

钢桥小知识：钢桥是一种桥跨结构用钢材建造的桥梁。1874年美国在密 西西比河上建造了世界上一座大型钢桥——圣路易斯(St.Louis)钢拱桥，第二次世界大战以后，钢桥科学技术在**质量钢的冶炼，焊接技术的提高， 正交异性钢桥面板和高强螺栓的应用，以及结构型式的多样化等方面，有了很大的发展，促使大跨度钢桥的普遍采用。由于钢材强度高，性能优越，表观密 度与容许应力之比值小，故钢桥跨越能力较大。钢桥的构件制造适合工业化，运输与安装均较方便，架设工期较短，破坏后易修复和更换，但钢材易锈蚀， 养护困难。钢桥的优点是钢结构的材料加工简易而迅速。北京正规钢桥绘图软件公司

旧钢桥可回收，资源可再利用，有利于环保。广州钢桥软件公司哪家好

工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸，一般由底盘、定位挡具及托架组成，分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在**的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后，扳开挡具将构件吊出胎型，再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段，可用卡具或胎型控制其各部尺寸，并用定位焊固定其料件的相对位置后，再移到转胎内施焊（为避免仰焊以保质量）。钻孔套样板习称机器样板，它是在厚度小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头，其位置及内径尺寸精度高，用它控制钻孔，可保证孔眼精度。近年来，数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序，使钢桥生产自动化程度和产品质量得到有效提高。广州钢桥软件公司哪家好

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