针对高负荷、低速运转的开式齿轮，工业开式齿轮油能提供额外的保护。高负荷、低速运转的开式齿轮，如大型轧机齿轮，单齿负荷可达数十吨，转速通常低于 30 转 / 分，齿面接触时间长，容易产生黏着磨损和疲劳损伤，若润滑不足，可能出现咬合故障。该齿轮油针对这类工况，添加了更多极压和抗磨添加剂，极压性能比普通型号高 20% 以上，能在齿面形成更坚韧的保护膜。同时，其较高的黏度能形成较厚的油膜，缓冲负荷冲击，有效防止齿轮出现咬合故障，延长齿轮的维护周期。选择合适的工业开式齿轮油，能降低设备的故障率，提高企业的生产连续性。第三方工业开式齿轮油服务热线
工业开式齿轮油的抗乳化性较好，这一特性在潮湿环境中尤为重要。当齿轮接触到水汽或少量水分时，普通润滑油容易与水混合形成乳化液，乳化后的油液会失去润滑性能，黏度下降，油膜强度降低，导致齿轮磨损加剧。而工业开式齿轮油中的抗乳化剂，能改变油和水的界面张力，有效阻止油与水的混合，即使混入少量水分，也能在静置或设备运行过程中快速实现油水分离，将水分排出油液体系。这就确保了润滑效果不受水分影响，经测试在含水量不超过 5% 的情况下仍能保持 80% 以上的润滑性能，让齿轮在潮湿工况下依然能获得可靠的润滑保护。第三方工业开式齿轮油服务热线在齿轮启动和停止的瞬间，工业开式齿轮油能迅速形成油膜，保护齿轮免受冲击载荷的伤害。
对于新安装的开式齿轮设备，使用工业开式齿轮油进行初期润滑，能为齿轮磨合提供良好条件。新齿轮在加工后，齿面存在微小的加工痕迹，粗糙度通常在 Ra1.6-3.2μm，需要经过一段时间的磨合才能达到比较好啮合状态，磨合阶段若润滑不当，容易产生过度磨损，甚至出现刮伤。工业开式齿轮油的油膜能覆盖这些加工痕迹，减少磨合时的金属直接接触，同时其抗磨性能能控制磨损速度，使磨损量均匀。让齿轮齿面逐渐贴合，经过合理磨合后，齿面粗糙度可降低至 Ra0.8μm 以下。这一过程为齿轮磨合提供了平稳的润滑环境，有利于延长齿轮的后续使用寿命。
针对潮湿环境下的开式齿轮，工业开式齿轮油能有效隔绝水分与齿轮表面的接触。潮湿环境中，空气中的水汽含量高，相对湿度常超过 85%，容易在齿轮表面凝结成水膜，引发金属锈蚀，锈蚀会导致齿轮表面粗糙，增加摩擦和磨损。该齿轮油的黏附性强，能在齿轮表面形成连续的油膜覆盖层，这层油膜的疏水性好，接触角大于 90 度，可阻止水分渗透到金属表面。即使有少量水分接触到油膜表面，也无法突破油膜与齿轮金属接触，经测试在潮湿环境中使用后，齿轮表面锈蚀面积可控制在 0.1% 以下，从而防止锈蚀发生，保护齿轮在潮湿环境中的完好状态。工业开式齿轮油通过了严格的性能测试和验证，质量可靠，可满足各类开式齿轮设备的润滑标准。
在高温环境下，工业开式齿轮油不易蒸发和流失。高温会使润滑油的黏度降低，挥发性增强，普通油液在 100℃时的蒸发损失可达 10%/100 小时，容易因蒸发而减少，或因流动性过强而流失。工业开式齿轮油选用高温稳定性好的基础油，其沸点较高，在高温下挥发性低，100℃时蒸发损失可控制在 5%/100 小时以内，同时添加剂能维持油液的黏度稳定性，高温下黏度变化率小于 20%。即使在高温环境中，它也能保持合适的黏度和附着性，不易蒸发和流失，能保持稳定的油膜厚度，确保高温工况下的润滑效果。它可以与其他类型的润滑辅助设备配合使用，实现自动化润滑，提高润滑效率。第三方工业开式齿轮油服务热线
该齿轮油能减少齿轮表面的疲劳磨损，延缓齿轮的老化进程，延长设备的大修周期。第三方工业开式齿轮油服务热线
工业开式齿轮油可以与其他类型的润滑辅助设备配合使用，实现自动化润滑。现代工业设备常配备自动润滑泵、分配器等辅助设备，用于定时、定量地向齿轮输送润滑油，提高润滑的均匀性和及时性。该齿轮油的泵送性和稳定性好，在管路中流动阻力小，不会因黏度过高导致泵压过大，也不会因油液分层堵塞管路，能与这些设备良好适配。通过与辅助设备配合，可实现润滑过程的自动化控制，如设定每小时加注一次，减少人工操作，提高润滑效率 30% 以上，确保润滑的及时性和准确性。第三方工业开式齿轮油服务热线
