DTRO 系统中的高压泵是为整个系统提供动力的关键设备,其性能直接影响到系统的处理能力和效果。高压泵通常采用柱塞泵或多级离心泵等类型,能够产生足够高的压力,使料液克服膜的渗透压,实现反渗透过程。在处理高浓度污水时,由于需要较高的操作压力,高压泵必须具备稳定的压力输出和良好的耐磨损性能。它将预处理后的料液加压至膜组件所需的压力范围,推动料液在系统中循环流动,确保水分子能够顺利通过膜片,而污染物被截留。高压泵的高效稳定运行是 DTRO 系统实现高回收率和高质量产水的重要保障。能量回收叶轮,回收压力能,降低系统能耗。电镀废水316L产水轴套

耐高压端板位于 DTRO 膜柱的两端,主要用于承受系统运行时的高压,并保护内部的膜片和导流盘。碟中碟的耐高压端板采用强度高的材料制造,经过特殊的加工工艺处理,使其能够承受高达 120bar 的压力。端板的表面平整光滑,与膜柱内部的组件紧密贴合,确保压力均匀分布,防止局部压力过高对膜片造成损坏。端板上还设有各种连接接口和密封装置,方便与其他部件连接,同时保证系统的密封性。在一些对压力要求极高的工业废水处理项目中,如煤化工废水处理,碟中碟的耐高压端板能够稳定发挥作用,保障膜柱在高压环境下安全运行。广州产水接头高压泵要检查润滑、压力流量与密封,电机保养不可忽视。

承压螺母用于紧固中心拉杆,承受着膜柱在运行过程中的巨大压力。碟中碟选用强度高的螺母材料,经过精密加工,确保其与中心拉杆的螺纹配合紧密。承压螺母的表面进行了硬化处理,提高了其耐磨性和抗压能力。在系统运行时,承压螺母能够牢固地固定中心拉杆,防止其松动,从而保证膜片和导流盘的稳定排列,维持系统的正常运行。在频繁启停的废水处理项目中,碟中碟的承压螺母能够经受住压力的频繁变化,始终保持良好的紧固性能,保障膜柱的稳定性。
DTRO 膜片在长期运行过程中,不可避免地会受到污染物的附着和堵塞,因此定期的清洗和维护至关重要。清洗方法主要分为物理清洗和化学清洗。物理清洗通常采用低压水冲洗或气水混合冲洗的方式,通过水流或气流的冲击力去除膜片表面的松散污染物,如悬浮物、胶体等。这种清洗方式操作简单,对膜片的损伤较小,但对于一些顽固的污染物去除效果有限。化学清洗则需要根据污染物的种类选择合适的化学药剂,如酸、碱、表面活性剂等。例如,当膜片表面主要附着的是钙、镁等无机盐垢时,可以使用酸性清洗剂进行清洗;而对于有机物污染,则需要使用碱性清洗剂或含有特定酶的清洗剂。在进行化学清洗时,要严格控制清洗剂的浓度、温度和清洗时间,避免因清洗不当对膜片造成不可逆的损伤。此外,日常维护还包括定期监测膜片的性能参数,如产水量、脱盐率等,根据参数变化及时调整清洗周期和清洗方法,确保膜片始终处于良好的工作状态。耐高压端板,承受高压,保护内部膜片及导流盘。

高压泵是 DTRO 系统中为废水提供压力的关键设备,其配件的质量和性能对系统运行至关重要。碟中碟配套的高压泵配件,如叶轮、泵轴、密封件等,均采用高质量材料制造。叶轮经过精密加工,具有良好的水力性能,能够高效地将机械能转化为液体的压力能。泵轴采用强度高的合金钢制造,具有出色的耐磨性和抗疲劳性能,确保在长时间高速旋转下稳定运行。密封件采用特殊的材料,具有良好的密封性和耐腐蚀性,防止泵内液体泄漏。这些高压泵配件与高压泵的整体设计完美匹配,能够提高高压泵的工作效率,降低能耗,保障 DTRO 系统稳定运行所需的压力。八角结构膜包是特色 DTRO 配件,增膜面积,提高系统处理能力。甘肃ABS导流盘
DTRO 膜片,采用特殊材料,脱盐与抗污出色,精确过滤各类废水污染物。电镀废水316L产水轴套
DTRO 进出水接头负责将待处理液体引入膜组件以及将处理后的浓水排出系统。它在整个 DTRO 系统中起到了连接外部管道与膜组件的桥梁作用。进出水接头需要具备良好的耐高压、耐腐蚀性能,以适应系统内复杂的工作环境。其材质多选用与产水接头类似的耐腐蚀材料,如不锈钢或工程塑料。在设计上,进出水接头的管径大小和连接方式要与系统的流量需求和管道配置相匹配。例如,对于流量较大的系统,需要选择管径较大的进出水接头,以减小水流阻力;而连接方式则可以根据实际情况选择螺纹连接、法兰连接或快速接头连接等。选型要点还包括接头的耐压等级,必须确保其能够承受系统运行时的比较高压力,同时还要考虑接头的密封性能,防止在运行过程中出现泄漏现象。此外,进出水接头的内部流道设计也会影响系统的运行效率,合理的流道设计能够使液体在接头内流动更加顺畅,减少能量损耗。电镀废水316L产水轴套