洁净实验室,顾名思义,就是洁净程度非常高的实验室,即便是我们日常不会接触到它的人,也多多少少有些了解.不过大家对它的了解应该只停留在表面的意思上,其实在建造和使用它时,各方面的要求都很高.一、洁净实验室的各项要求1、洁净区(1)洁净室内表面平整、光滑、无脱落物,墙角应弧形,有防尘、虫、污设施.(2)人和物进入洁净室应有双层窗.门向洁净度高一侧开.应该设置安全门.(3)人流、物流分开并固定路线.(4)水、电线路暗敷.管道及风口与顶棚连接处密封,电气管路、墙上电器与墙体连接处密封,吸顶灯与顶棚连接处密封.(5)操作台台面不应用木头、油漆面,应易清洁.2、人员净化(1)换鞋-脱外衣-洗手-换洁净工作服-手消毒-风淋或气闸(2)外出鞋不能进,洁净室内不准穿拖鞋(3)洗手和消毒不采用手动3、物料净化(1)设置物料清洁室.(3)物资外包装及包装材料不进洁净室,直接接触产品初包装应两层密封包装.二、洁净实验室的设计要点1、无尘室系统室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流.选择气流形式一则参照惯例.励康励康在 GMP 车间建设中,注重细节把控与质量监管。龙华区饮料车间规划公司排名

洁净管道设计用水系统洁净管道内的水力计算,与普通的给水管道的水力计算的主要区别在于应仔细地考虑微生物控制对水系统中的流体动力特性的特殊要求,具体区别是,在制药工艺用水系统中越来越多地采用各种消毒、灭菌设施.并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式.在满足工艺要求的条件下,制药用水系统洁净管道设计应尽量选用局部净化方式.局部净化采用局部净化设备,在一般空调环境中实现.由于局部净化设备一般均由专业工厂生产,设备质量高,又可加快现场施工速度,在改建工程中可以优先考虑这种方案.十万级洁净室空调房间设计要求:室内温度:冬季20±1℃夏季24±1℃相对湿度:冬、夏均为55±10%噪声要求:≤70db新风量:辅助区不送新风;十万级洁净车间为人均40m³/h由于十万级洁净车间内时刻要求保持室内正压状态,即室内压力高于室外,不会有冷风渗透入室内,且建筑为高密闭性生产车间(外窗为双层玻璃钢窗)故计算过程中,不考虑冷风渗透造成的能量损失.十万级洁净车间暖通空调设计空调负荷:车间比较大设计负荷为1200kw,比较大热负荷1300kw.机组设置:每个实验室单独设置一台组合式空气处理机组(风量:3500m³/h).车间净化公司哪家好GMP 车间依据不同级别,设定相应的换气次数标准。

⑵.风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部,不得损坏保温层,并在支吊托架与管道间镶以垫木,垫木的厚度同保温层厚度,防火阀须单独配置吊架,安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位.⑶保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍,不保温的风管、金属支架等,在表面除锈后,刷防锈底漆和色漆.十万级洁净车间工程技术方案洁净区等级为100级、1000级和10000级.十万级洁净车间主要用作磁头装配生产线、清洗生产线、检查测试生产线等.主要设计参数根据生产工艺要求及FS209E的相关规定,如下设计:2:洁净空调系统设计,洁净空调换气次数100级:换气次数为400次/小时(断面风速)1000级:换气次数为80次/小时10000级:换气次数为40次/小时100000级:换气次数为25次/小时洁净室冷负荷夏季冷负荷包括围护结构负荷、人员负荷、照明负荷、生产设备负荷、空调机组内风机负荷、新风负荷等.其中,生产设备一项由甲方提供设备功率和设备的排气量.经计算,主洁净室面积指标1170W/m2,清洗房面积指标1220W/m2.洁净室的新风量和送风量新风量综合考虑人员卫生所需风量、生产设备排风量、维持洁净室正压所需风量,经计算得出.
GMP是满足药品生产的比较低要求,例如:GMP规定如没有必要的除尘和捕尘措施,则必须设置除尘措施,现在固体制剂一些设备可以在密闭容器内或在管道系统内完成,这样就没有必要除尘.《GMP》是我们工艺设计者的依据,其他如专业知识、物化知识、化工原理、化工热力学、《建筑设计防火规范》是我们的依据,这样的依据很多,平常要多看、多掌握,有些依据要扎扎实实落在脑子里才有效的.我国目前从事医药工艺的设计者我国大多数地方都有省级医药设计院,有的医药集团也有自己设计所,有的药厂还有设计室.就医药工艺从业人员看,大多数是化学工程专业或药学院的制剂或药理专业.我们知道学化学工程专业人员对药理、制剂过程缺乏详细准确了解,而药学院的制剂或药理专业人员对工程设计方面也知之甚少,原因在于目前我国的大中院校所设置的专业与现行社会生产有一定的脱节.但作为工艺设计者,一定要尽力弥补自己专业知识的不足,对自己的设计负责,对单位负责,更是对药品生产企业(以下称为甲方)负责.工艺设计者的不足与改进前文提到工艺设计者所学专业医药工艺设计专业知识脱节,改进的方法可以通过自学、函授或者交流来补充,成为专业系统的设计者,这是一个设计的前提.励康高效运行的 GMP 车间,能提升企业在市场中的竞争力。

无菌原料药用小铝听留样,不需要定期开听做外观性状检查.该条款中谈到的“……与药品直接接触的包装材料的留样应当至少保存至产品放行后二年”,不是指与药品直接接触的内包材保存至包材效期后2年.与药品直接接触的包装材料(如输液瓶、丁基塞),因为成品有留样,可不必单独留样.原料药等非制剂类产品,不需要对物料进行留样.包装材料的留样既要考虑产品的效期,也应考虑物料的效期,以有利于产品出现问题时进行调查.另外,持续稳定性考察应符合《中国药典》规定的条件,须在恒温恒湿箱或相应控温控湿设备、房间内进行考察,恒温恒湿箱、相应控温控湿设备或控温控湿房间应经过验证(包括温湿度分布验证),设备放置区域应满足设备正常运行的要求.试剂、试液、培养基和检定菌新版GMP第二百二十六条对检验用试剂、试液、培养基和检定菌的管理作出了详细要求.明确了试剂和培养基应采购自可靠的供应商,必要时对供应商进行评估.这些实验用品应有接收记录,容器上应有接收日期;应按照相关规定使用、配制、贮存.试液和已配制的培养基应标注配制批号、配制日期、配制人员,应有配制记录;配制的培养基应做适用性检查并有配制记录和使用记录.1000 级的高标准 GMP 车间,换气次数≥30 次 / 小时。龙华区无菌植入医疗器械净化车间装修公司排名
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