产水接头负责将 DTRO 系统处理后的净水引出,其对水质的保持和流量控制起着重要作用。碟中碟的产水接头采用食品级的材料制造,确保不会对产出的净水造成二次污染。接头内部的结构设计能够精确控制净水的流量,使其稳定输出。产水接头与膜柱内部的净水通道连接紧密,密封性能良好,防止净水泄漏。在垃圾渗滤液处理后用于灌溉或其他回用场景时,碟中碟的产水接头能够保证产出的净水符合相应的水质标准,安全可靠地将净水输送到后续的使用环节。能量回收叶轮,回收压力能,降低系统能耗。吉林上法兰密封套
膜壳作为 DTRO 膜柱的外部保护装置,对系统的安全稳定运行意义重大。膜壳一般采用玻璃钢或不锈钢材质制作。玻璃钢材质的膜壳具有重量轻、耐腐蚀等优点,能够有效抵抗污水中的化学物质侵蚀;不锈钢材质的膜壳则具有更高的强度和耐压性能,适用于压力要求较高的工况。膜壳的主要功能是容纳膜柱,为其提供一个封闭且耐压的环境,同时引导料液的进出。在运行过程中,膜壳需要承受系统内部的高压,因此其制造工艺和质量要求极为严格。只有具备良好的密封性和 度的膜壳,才能确保 DTRO 系统在高压状态下安全稳定运行,防止料液泄漏等问题的发生。吉林上法兰密封套双相钢材质部件抗腐力强,在恶劣环境下仍能稳定运行。
在 DTRO 系统中,部分关键部件采用双相钢材质,以应对复杂的废水处理环境。双相钢是一种由奥氏体和铁素体组成的不锈钢,它结合了奥氏体不锈钢良好的韧性和焊接性以及铁素体不锈钢较高的强度和耐腐蚀性。例如,在一些处理含有强酸、强碱或高浓度盐分废水的 DTRO 系统中,膜壳、承压法兰、中心拉杆等部件采用双相钢材质能够显著提高系统的耐腐蚀性能。双相钢中的铬、钼等合金元素在其表面形成一层致密的氧化膜,有效阻止了腐蚀介质的侵蚀。与普通不锈钢相比,双相钢在相同的腐蚀环境下,腐蚀速率更低,使用寿命更长。此外,双相钢还具有较好的抗应力腐蚀开裂性能,能够在承受较高压力和应力的情况下,依然保持良好的结构完整性。在实际应用中,采用双相钢材质的 DTRO 部件能够在恶劣的水质条件下稳定运行,减少了设备的维护和更换频率,降低了运行成本,提高了整个系统的可靠性和经济性。
上下过水法兰主要负责废水的进出分配,其设计直接影响着系统的水流均匀性。碟中碟的上下过水法兰采用特殊的结构设计,内部流道经过优化,能够使废水均匀地分配到各个膜片之间,同时将处理后的水均匀汇集排出。过水法兰的材质选用耐腐蚀的材料,以适应废水的复杂成分。在安装时,过水法兰与进出水接头以及膜柱内部的流道连接精细,确保水流顺畅,无堵塞和泄漏现象。在垃圾渗滤液处理项目中,碟中碟的上下过水法兰能够保证渗滤液在膜柱内均匀流动,提高处理效率,确保出水水质的稳定性。DTRO 配件相互配合,构建稳定高效系统,助力废水处理达标 。
DTRO 导流盘在系统运行过程中,其导流槽内可能会积累杂质和污染物,影响水流的均匀性和系统的运行效率。因此,需要定期对导流盘进行清洗。清洗方法可以采用物理刷洗结合化学浸泡的方式。首先,使用软毛刷等工具对导流槽进行仔细刷洗,去除表面的大块杂质和污垢。然后,将导流盘浸泡在合适的化学清洗剂中,进一步溶解和去除顽固的污染物。清洗周期通常根据系统的进水水质和运行工况来确定。如果进水水质较差,杂质含量高,那么清洗周期可能需要缩短,一般建议每隔 1 - 3 个月进行一次清洗。当导流盘出现严重磨损、变形或清洗后仍无法恢复其导流性能时,就需要进行更换。更换导流盘时,要选择与原型号匹配的产品,并严格按照安装工艺进行安装,确保导流盘在膜组件中能够正常发挥作用。定期对导流盘进行清洗和及时更换损坏的导流盘,对于保证 DTRO 系统的稳定运行和延长膜组件的使用寿命具有重要意义。进出水接头是基础 DTRO 配件,连接紧密,保障水流顺畅通过。成都上法兰密封套
中心拉杆是主要 DTRO 配件,紧固部件,确保膜柱结构稳固。吉林上法兰密封套
DTRO膜配件是一种特殊的反渗透膜组件,DTRO膜配件出现在早期,专门用于处理垃圾渗滤液等高污染有机废水。其特殊的明渠设计可以减少和减缓膜污染,入口要求相对较宽。因此,DTRO特别适用于水质较差的原水深度处理。DTRO膜可用于垃圾渗滤液处理、难降解有机废水处理、高盐废水处理、难降解化工废水处理、难降解冶金废水处理、难降解电镀废水处理等。DTRO膜配件组装灵活,室内及容器安装方便,占地面积小,能耗低,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便。吉林上法兰密封套