江苏车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改环节

优化汽车线束布线：汽车线束作为连接各个电子设备的纽带，其布线合理性直接影响整车的 EMC 性能。在整改时，要对汽车线束进行优化设计。首先，根据不同设备的功能和电磁特性，对线束进行分类，将易产生干扰的线束和敏感线束分开布置。例如，将发动机点火线束与车内音频线束分开，防止点火噪声干扰音频信号。其次，对线束进行固定和捆扎，避免线束在车辆行驶过程中晃动，减少因线束移动产生的电磁干扰。同时，在必要位置增加屏蔽层或磁环，对重点线束进行防护，降低外界干扰对汽车电子系统的影响，确保整车电气系统稳定运行。缩短显示器信号线的布线长度。江苏车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改环节

整齐有序的布线不仅便于车载显示器的安装、维护，还能提升其 EMC 性能。杂乱无章的布线容易导致信号相互干扰，增加电磁辐射的复杂性，影响显示效果。在整改过程中，要对车载显示器内部和与外部连接的线束进行整理。在 PCB 板上，遵循统一的布线规则，使信号线和电源线排列整齐，减少布线的交叉和重叠。对于汽车线束，按照一定的规律进行捆扎和固定，确保线束在车内的走向清晰、有序。这样能有效降低布线产生的寄生电容和电感，减少信号间的串扰，提高车载显示器的电磁兼容性，同时也为后续的故障排查和维修提供便利。湖南BCI汽车电子EMC整改费用对显示器背光电路进行整改。

当前汽车行业对轻量化需求日益迫切，EMC 整改若增加过多重量，会影响车辆油耗与续航，因此需在整改效果与轻量化之间找到平衡。在材料选择上，优先选用轻量化且屏蔽性能优异的材料，比如超薄铜箔（厚度 0.03mm）、铝镁合金屏蔽罩（密度 2.7g/cm³），相比传统的厚钢板屏蔽罩（密度 7.8g/cm³），重量可减少 60% 以上，同时通过测试验证，其对 30MHz-1GHz 频段的屏蔽效能仍可达 60dB 以上，满足整改要求。在电缆布线优化上，需减少冗余线缆，比如某车型原车载摄像头线缆长度为 5 米，通过重新规划布线路径，缩短至 3.5 米，不仅减少了线缆本身的重量（每米线缆约重 50g，共减重 75g），还降低了线缆作为天线接收和辐射干扰的风险。在部件整合方面，可将多个分散的滤波器集成到一个模块中，比如将车载雷达、导航、通信系统的电源滤波器整合为一个多通道滤波模块，减少外壳、固定支架的数量，重量较分散布局降低 40%。此外，还可采用结构一体化设计，比如将屏蔽罩与设备外壳结合，利用外壳本身作为屏蔽结构的一部分，无需额外增加屏蔽部件，进一步控制重量，确保整改后整车重量增加不超过 5kg，避免对车辆性能产生明显影响。

确保屏蔽体接地良好：屏蔽体只有在良好接地的情况下才能发挥比较好的屏蔽效果。在汽车电子系统中，要保证屏蔽体与车身接地之间形成低阻抗通路。首先，选择合适的接地方式，对于低频设备，单点接地可有效避免接地环路干扰；对于高频设备，多点接地能降低接地阻抗，提高屏蔽效率。其次，使用短而粗的接地线连接屏蔽体与接地部位，减少接地线的电阻和电感。例如，对于汽车发动机舱内的电子设备屏蔽体，采用铜编织带作为接地线，确保接地的可靠性。同时，定期检查接地连接部位，防止因松动、腐蚀等原因导致接地不良，确保屏蔽体始终处于良好接地状态，有效抑制电磁干扰在汽车电子系统中的传播。在信号传输线增加磁环抑制干扰。

车载显示器的按键电路在操作过程中可能产生电磁干扰，影响显示器的正常工作。在整改时，对按键电路进行优化。首先，为按键增加去抖电路，减少按键按下和松开时产生的信号抖动，避免因信号不稳定引发电磁干扰。采用 RC 滤波电路，在按键引脚处串联电阻、并联电容，滤除按键操作时产生的高频噪声。同时，将按键电路与显示电路进行适当隔离，防止按键干扰信号耦合到其他电路。此外，对按键的布局进行合理规划，避免按键之间相互干扰。通过调整按键电路，提高车载显示器按键操作的稳定性，降低因按键产生的电磁干扰。重新设计 PCB 布局时钟电路远离接口。江苏车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改环节

选择单点或多点接地，减少电流传播。江苏车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改环节

车身接地系统是车载电子设备包括显示器的重要接地参考。在整改时，优化车身接地系统与显示器的连接十分关键。增加接地连接点，确保车载显示器能就近接地，缩短接地回路长度，减少接地电阻。例如，在车身靠近显示器安装位置设置额外的接地螺栓，方便显示器接地连接。对车身接地部位进行清洁和处理，去除氧化层，保证接地连接的良好导电性，使接地电流能顺利通过。同时，优化车身接地网络的布局，使接地电流在车身内均匀分布，避免出现局部电流集中的情况，影响显示器的接地效果。通过优化连接，为车载显示器构建稳定、可靠的接地基础，提升其抗干扰能力。江苏车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改环节