升级关键芯片:汽车电子系统中的芯片是部件,其抗干扰能力直接影响整体 EMC 性能。部分老旧芯片在设计时对电磁兼容性考虑不足,易受外界干扰。整改过程中,可评估并选用具备更高抗扰度的新型芯片。例如,一些芯片采用了先进的工艺制程,内部增加了完善的静电保护电路和电源滤波模块。更换这些芯片后,设备对静电放电、电源尖峰等干扰的耐受能力增强。同时,新型芯片的工作稳定性更高,能减少因自身工作异常产生的电磁辐射,从源头改善汽车电子系统的电磁兼容性,为系统可靠运行提供有力保障。增加共模电感,提升抗干扰能力。山东汽车电子EMC整改

接插件作为车载显示器内部和外部连接的桥梁,其性能对 EMC 整改至关重要。许多接插件在连接时,由于接触不良、接触电阻过大等问题,易产生电磁泄漏和干扰耦合。在整改过程中,选用具有良好导电性和电磁屏蔽性能的接插件材料。例如,采用镀金或镀银的接插件,降低接触电阻,提高电气连接的可靠性。对接插件外壳进行金属化处理,并确保其与显示器外壳良好接地连接,形成完整的屏蔽结构。同时,优化接插件的内部结构,减少信号传输过程中的寄生电容和电感。通过改善接插件性能,减少电磁干扰在车载显示器系统中的传播,提升整体的电磁兼容性。上海汽车电子EMC整改测试标准针对超标频点分析干扰源的出处。

环形回路在车载显示器布线中是一个常见的电磁干扰隐患。当布线形成环形回路时,在外界变化磁场的作用下,会产生感应电流,形成一个新的电磁辐射源,干扰显示器的正常工作。例如,在显示器内部的线束布线中,若某些信号线的走向不合理,形成了较大面积的环形回路,在汽车发动机点火系统等强电磁干扰源工作时,环形回路会感应出较大的电流,干扰显示信号,使图像出现闪烁、变形等现象。为避免这种情况,在布线设计阶段,要仔细规划线束的走向,尽量使电流的流入和流出路径平行且靠近,减少环形回路的面积。对于无法避免的交叉布线,可采用垂直交叉方式,降低回路间的互感,从而有效减少因环形回路产生的电磁干扰,保障车载显示器的稳定显示。
对不同功能模块的布线隔离:汽车电子系统包含多个不同功能的模块,如动力系统、底盘控制系统、车身电子系统等,各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰,需要对它们的布线进行隔离。例如,将动力系统的高压布线与车身电子系统的低压布线分开,避免高压电路的强电磁辐射干扰低压电路的正常工作。在 PCB 设计中,通过设置隔离带、屏蔽层等方式,将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线,要进行严格的滤波和屏蔽处理,确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作,提高汽车电子系统的整体可靠性和电磁兼容性。优化直流电机 EMC 滤波电路设计。

优化汽车线束布线:汽车线束作为连接各个电子设备的纽带,其布线合理性直接影响整车的 EMC 性能。在整改时,要对汽车线束进行优化设计。首先,根据不同设备的功能和电磁特性,对线束进行分类,将易产生干扰的线束和敏感线束分开布置。例如,将发动机点火线束与车内音频线束分开,防止点火噪声干扰音频信号。其次,对线束进行固定和捆扎,避免线束在车辆行驶过程中晃动,减少因线束移动产生的电磁干扰。同时,在必要位置增加屏蔽层或磁环,对重点线束进行防护,降低外界干扰对汽车电子系统的影响,确保整车电气系统稳定运行。优化汽车电子控制单元外壳屏蔽。海南汽车电子EMC整改周期
在显示器接口处加 TVS 二极管保护。山东汽车电子EMC整改
车载显示器包含多个不同功能的模块,如显示驱动模块、电源模块、控制模块等,各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰,需要对它们的布线进行隔离。例如,将功率较大的电源模块布线与对干扰敏感的显示驱动模块布线分开,避免电源模块的电磁辐射干扰显示驱动模块的正常工作。在 PCB 设计中,通过设置隔离带、屏蔽层等方式,将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线,要进行严格的滤波和屏蔽处理,确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作,提高车载显示器的整体可靠性和电磁兼容性。山东汽车电子EMC整改