BCI汽车电子EMC整改测试项目

车载显示器可能集成多种传感器，如光线传感器、触摸传感器等，这些传感器电路易受外界电磁干扰，导致信号失真，影响显示器的智能调节和交互功能。在整改时，对传感器供电电路进行优化，增加滤波环节，确保传感器获得稳定、纯净的电源。例如，在电源输入端采用 LC 滤波电路，滤除电源中的杂波。对于传感器信号线，采用屏蔽线，并将屏蔽层可靠接地，防止外界电磁干扰耦合到信号线上。同时，在传感器电路中增加信号调理电路，如放大、滤波、整形等，提高传感器信号的抗干扰能力和信噪比。通过优化传感器电路，保证传感器准确、稳定地输出信号，提升车载显示器的智能化水平和稳定性。对显示器背光电路进行整改。BCI汽车电子EMC整改测试项目

改善 PCB 板材：PCB 板材的特性对汽车电子设备的 EMC 性能有不可忽视的影响。普通 PCB 板材在高频下的介电常数和损耗因子可能不利于电磁屏蔽和信号传输。整改时，可选用具有低介电常数、高玻璃化转变温度（Tg）的高性能板材。低介电常数能减少信号传输过程中的损耗和串扰，高 Tg 值使板材在汽车高温环境下保持良好的电气性能。同时，一些特殊的 PCB 板材还具有一定的电磁屏蔽性能，可降低设备内部电磁辐射泄漏。通过改善 PCB 板材，能从根本上提升汽车电子设备的电磁兼容性，使其更好地适应复杂的电磁环境。BCI汽车电子EMC整改测试项目整改后重新测试验证措施有效性。

优化汽车线束布线：汽车线束作为连接各个电子设备的纽带，其布线合理性直接影响整车的 EMC 性能。在整改时，要对汽车线束进行优化设计。首先，根据不同设备的功能和电磁特性，对线束进行分类，将易产生干扰的线束和敏感线束分开布置。例如，将发动机点火线束与车内音频线束分开，防止点火噪声干扰音频信号。其次，对线束进行固定和捆扎，避免线束在车辆行驶过程中晃动，减少因线束移动产生的电磁干扰。同时，在必要位置增加屏蔽层或磁环，对重点线束进行防护，降低外界干扰对汽车电子系统的影响，确保整车电气系统稳定运行。

电源线与信号线分开布线：在汽车电子系统中，电源线和信号线分开布线是减少电磁干扰的重要原则。电源线传输的电流较大，易产生较强的磁场，若与信号线靠近布线，会通过电磁感应在信号线上耦合出干扰信号。例如，汽车发动机舱内的电源线为多个大功率设备供电，电流波动频繁，而附近的传感器信号线负责传输微弱的传感器信号。将两者分开布线，能有效避免电源线磁场对信号线的干扰。通常，在布线设计时，会在 PCB 板上划分专门的电源线区域和信号线区域，或者在汽车线束中采用不同的线束套管将电源线和信号线隔开，确保它们在传输过程中互不干扰，提高系统信号传输的准确性和稳定性。优化电源线滤波，抑制高频干扰。

完善汽车电子设备外壳屏蔽：汽车电子设备的外壳是抵御外界电磁干扰的防线。在 EMC 整改时，要确保外壳具备良好的屏蔽性能。对于金属外壳，需保证其完整性，避免出现缝隙、孔洞等可能导致电磁泄漏的缺陷。若外壳有拼接处，应采用连续焊接或导电密封胶进行处理，确保拼接部位的电气连续性。对于塑料外壳，可通过在其内侧喷涂导电涂层，使其具备屏蔽功能。同时，将设备的内部电路板与外壳进行良好的电气连接，使电路板上产生的电磁辐射能通过外壳有效屏蔽和接地。完善的外壳屏蔽能大幅减少外界电磁干扰对设备内部电路的影响，同时降低设备自身电磁辐射对周围环境的污染，提升汽车电子系统的整体电磁兼容性。重新布局 PCB，分离高频与敏感电路。江西辐射发射汽车电子EMC整改实验室

将敏感元件远离易接触 ESD 部位。BCI汽车电子EMC整改测试项目

车身接地系统是车载电子设备包括显示器的重要接地参考。在整改时，优化车身接地系统与显示器的连接十分关键。增加接地连接点，确保车载显示器能就近接地，缩短接地回路长度，减少接地电阻。例如，在车身靠近显示器安装位置设置额外的接地螺栓，方便显示器接地连接。对车身接地部位进行清洁和处理，去除氧化层，保证接地连接的良好导电性，使接地电流能顺利通过。同时，优化车身接地网络的布局，使接地电流在车身内均匀分布，避免出现局部电流集中的情况，影响显示器的接地效果。通过优化连接，为车载显示器构建稳定、可靠的接地基础，提升其抗干扰能力。BCI汽车电子EMC整改测试项目