杭州现场标准化简介

6S活动是精益管理的基础；是TPM的前提是TQM的第一步；是通向ISO9000的捷径；是JIT和IE落实的先决条件；6S对其它管理活动有着促进作用；可以营造整体氛围；体现效果，增强信心；6S为相关活动打下基础。

整理（SEIRI）要与不要，一弃一留

整顿（SEITON）科学布局，取用快捷

清扫（SEISO）清扫垃圾，美化环境

清洁（SEIKETSU）洁净环境，贯彻到底

素养（SHITSUKE）形成制度，养成习惯

安全（SAFTY）规范生产，安全第一

7S：节约（Save）8S：学习（Study）9S：服务（Service)10S：满意(Satisfication)11S：坚持(SHIKOKU)… 如何确保现场标准化管理的长期有效推行？杭州现场标准化简介

法的标准化  预期目标：（标准）标准可依、标准必依、执标必严、违标必究。

实现路径：标准区域打造逻辑：指导标准区域打造，提升实践能力；目视化手册的输出：规范的目视化手册输出，固化标准；管理制度张贴公示：各部门关键管理制度进行张贴公告；工艺SOP的标准化：指导工艺SOP更规范的编制、实施；标准化机制的形成：通过标准化实践，形成标准化机制；全员标准化能力提升：全员参与提升全员的标准化能力。

固化机制：《标准区域打造逻辑》《目视化标准手册》优化编制16份《工艺SOP》《标准化区域打造计划》《标准化现场打造机制》《标准化现场复制机制》 清远5s现场标准化如何结合环境因素进行现场标准化管理优化？

现场标准化安全意识：

安全意识是指人们在工作和生活中对安全问题的关注和认识，是预防和处理各种安全问题的前提。

A预防意识1.时刻保持警惕，预防各种可能的安全隐患。2.制定安全预防措施，包括个人防护措施和工作环境的安全防范措施。3.定期进行安全检查，确保各项安全设施和设备处于良好状态。4.及时发现并消除安全隐患，防止事故的发生。

B、规范操作意识1.严格遵守各项安全操作规程和规定，确保工作过程中的安全。2.对不规范的操作行为要及时纠正，避免产生安全问题。3.在工作过程中要时刻保持专注，避免因疏忽大意而产生安全问题。4.对新员工要进行安全操作培训，确保他们能够熟练掌握安全操作技能。

C、危险识别意识

D、风险控制意识

E、保护意识

F、应急意识

G、事故教训意识

H、安全文化意识1.树立“安全第一”的理念，将安全放在心上，始终关注员工的安全和健康。2.倡导全员参与的安全文化氛围，鼓励员工积极参与到安全管理中来。3.加强安全教育和宣传工作，提高员工的安全意识和自我保护能力。4.建立完善的安全管理制度和流程体系，确保各项安全工作的有效实施。

预期目标：（设备）保养有效、运行正常、状态标识、确保安全。

实现路径：设备跑粉专案：挖掘潜在问题，专案克难攻坚有效改善；设备风险告知：设备潜在风险目视告知，规避安全事故；设备安全规程：设备安全操作规程规范，指导安全生产；设备保养规范：设备点检、保养标准化，确保有效保养；设备状态管理：设备运行状态明确标识，确保有效管理；设备全员保全：引导员工参与设备点检，全员保全。

固化机制：编制37份《标准设备SOP》（含《设备点检表》、《设备安全操作规程》、《设备保养手册》）《设备风险告知牌》《设备安全目视化》《设备跑粉专案》 如何在不同部门实施现场标准化管理？

预期目标：（环境）环境优美、安全有序、全员创造、尽善尽美。

实现路径：标准化作战方案：通过洗澡/红牌/寻宝等运动，全员挖掘问题；重大环境因素攻克：针对影响环境因素关键难点问题专案突破；安全警示目视化：创安全环境、提高安全意识，预防安全事故；沉淀标准化制度：《6S管理方案》等机制固化，巩固实践成果；建立提案改善机制：激发全员智慧，群策群力，共同追求进步；设立监督检查机制：成立标准化委员会等检查机制，持续改进！

固化机制：《洗澡运动活动方案》《红牌作战活动方案》（304个红牌问题改善闭环》《寻宝运动活动方案》15项《专案处理方案》《6S管理规定》 6S之三级巡线如何做？清远5s现场标准化

如何结合行业特点实施现场标准化管理？杭州现场标准化简介

项目推动的是“人” ——从项目旁观者到项目主导者的转变

项目推动就是在构建项目组与员工目标共同体的过程中，实现组织与人的双向提升。而其中最重要的就是人，激发人的主观能动性，从项目的旁观者转变为项目的主导。

顾问团队根据诊断情况，及客户诉求，加以专业分析，运用项目管理哲学，制定项目改善逻辑路径，每项改善技术路线都有精细化、专业化实施方案做支撑。

项目启动后，顾问老师会制定详细的月计划、双周计划、日计划与公司项目组和管理层答成统一并执行，确保项目保质保量推进！ 杭州现场标准化简介