1、生产计划表单分为:生产计划、生产报工、生产质检三部分分别是用来录入生产计划信息、关联查询生产计划在【生产工单】【质检工单】对应中的数据。也可以直接在关联查询中直接新增数据,新增数据需要在“字段属性”中勾选“允许新增关联表数据”。示例:1、生产计划在生产管理中,生产部人工输入或导入数据到当前模板中,派工人员使用打印模板打印生产流转卡交给操作工人开始生产。2、生产工单在生产管理中,操作工人作业完成后扫描流转卡二维码新建【生产工单】进行报工;班组长审核完后,会发送提醒消息,提醒质检人员进行质检。3质检工单本表单用于质检人员对当前生产完成的产品进行质检、产量核对;在生产管理中,使用过程与配置过程,和生产工单类同,可以把质检当作一个生产工序处理。4、数据配置在生产管理中,数据权限默认有四种配置,点击选择成员即可为其添加相应权限:1)直接提交数据,在此分组内的成员只可以填报数据。2)提交并管理本人数据,在此分组内的成员可以填报数据、管理自己填报的数据。3)管理全部数据,在此分组内的成员可以管理全部数据、填报数据、但不可以导入数据。4)查看全部数据:在此分组内的成员可以查看所有数据。高效率、低成本、快交货来源于精益特征。汕头爱步精益精益生产
消除浪费(1)解析:消除浪费被视为精益生产重要的一点,因为只有消除生产过程中的种种障碍,拉动式生产才能顺利进行。即便不实施拉动式生产,消除浪费本身对提升生产效率也有明显的贡献。消除浪费的另一大作用是推进生产作业从“省力化”向“少人化”过渡。(2)七大浪费的管理:在精益生产中,总结有七大浪费,分别是:①运输浪费;②动作浪费;③加工浪费;④不良浪费;⑤等待浪费;⑥过量生产;⑦库存浪费。其中,运输浪费、动作浪费、等待浪费及加工浪费一般可通过工业工程手法进行消除,这是精益生产与工业工程的共通之处。不良浪费,是一种“显性浪费”,不良导致的成本损失是清晰可见的。不良浪费的消除,不应局限于精益生产的工具(三现主义、五个为什么、全员预防性防护等),可结合6西格码工具进行项目型改善。必要时对设备或工艺进行升级替换。拉动式生产与消除过量生产和库存这两大浪费是相互作用的。一方面,实施拉动式生产本身即可消除过量生产与库存。另一方面,通过消除过量生产与库存,拉动式生产才能更好地实施。具体做法上,做好产线的平衡、生产计划以及供应链企业间的衔接、设定库存量,可以有效地改善原材料、在线以及成品库存。南平爱步精益咨询精益生产提质增效一个团队负责一个单元(多道工序)。
爱步精益整合历史悠久的满裕智能科技、成易数字化科技联合发起创办广东裕步科技,打通精益化到数字化到自动化及智能化链路。融合数十家咨询公司合资闽盛商盟信息技术研究院,研判中国成长企业未来发展趋势,创新研发实效咨询模块,汇聚咨询界行业咨询精英,聚焦于愿发展可持续成长型企业,量身定制成长解决方案,提供系统性高价值咨询服务,助力企业家实现伟大梦想,帮助中国企业高质量发展。同时爱步精益有强大的学术研究机构作为支撑,是国内多所高校的IE/LEAN研究所的战略合作伙伴;爱步精益拥有一支来自国际咨询机构顾问、重点高校博士和企业的实战精英组成的专业团队,团队成员均有10年以上企业经验如欧美企业ECCO(厦门)有限公司,施耐德电气等推行精益管理的经验。团队创始成员均有欧洲工作或培训经验,先后在美国、英国、丹麦接受过精益生产和企业管理、MBA或EMBA系统培训。有完整的理论基础和实践经验。
精益生产的理念精益生产管理是以客户为中心,通过消除浪费和提高价值流程效率来创造价值。它强调持续改进、团队合作和文化转变,以实现高效、灵活和可持续的生产方式。同时,精益生产管理还强调对员工的尊重和发展,注重员工参与和创新,并通过培训和教育来提高他们的技能和素质。利用适当的资源创造出价值,提高效率和价值。通过优化工艺流程、消除不必要的浪费、激励员工进行自我约束,可以提高生产效率,降低成本,并提升产品质量,还可以通过提升产品质量和缩短交货周期来实现目标。导入准时生产,保障全员积极参与改善;
人才绩效管理
目标设定与计划制定1.设定明确、具体、可衡量的目标,确保员工清楚了解自己的工作目标和期望。2.制定详细的计划和时间表,明确各项任务的责任人和完成时间。3.定期评估和调整目标,确保目标与实际工作相符,并及时调整计划和策略。
绩效评估与反馈1.建立科学的绩效评估体系,包括评估指标、评估标准、评估周期等。2.定期进行绩效评估,及时了解员工的工作表现和成果。3.提供绩效反馈,帮助员工了解自己的优点和不足,提出改进建议。
薪酬与奖励制度1.设计合理的薪酬体系,确保员工薪酬与工作绩效相匹配。2.设立多种奖励制度,如奖金、晋升、荣誉等,激励员工积极工作。3.定期调整薪酬和奖励制度,确保其与市场变化和企业发展相适应。
培训与发展计划1.根据员工需求和企业战略,制定个性化的培训计划。2.提供多种培训方式和资源,如在线课程、内部培训、外部培训等。3.关注员工个人发展,提供职业发展规划和晋升机会。
员工沟通与参与
组织文化建设
领导力培养
激励机制完善1.设计多元化的激励机制,包括物质激励和精神激励。2.定期评估激励机制的效果,及时进行调整和完善。3.关注员工需求的变化,不断优化激励机制,提高激励效果。 建立全员参与的文化,使每个员工都能够全程参与到生产流程中,发挥其智慧和创造力。汕尾厦门爱步精益咨询有限公司精益生产降本增效
由日本丰田公司首先推出的,在生产组织、管理方面的一种好方式。汕头爱步精益精益生产
生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动,是将原材料转化为成品的过程的控制和执行。以适当的资源损耗,获得成果为目标。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称,因此又被称为生产控制。1、规划生产流程生产管理包括时间表、预算和生产过程所需的材料等2、组织生产流程生产管理包括构建组织结构、分配角色和职责以及建立跟踪和监控生产流程的系统。3、制定有效的沟通策略生产管理包括评估员工的绩效、调整流程和程序以提高效率、为团队设定目标等4、指导生产过程生产管理包括提供反馈和指导、设定明确的目标和期望以及创建鼓励协作和创新的环境。汕头爱步精益精益生产
爱步精益近期获得国家工业互联网标识解析(厦门)二级节点同安企业服务中心运营商荣获中国电子技术标准化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》证书荣获厦钨鸣鹤师资团队奖荣获制鞋产业服务之星厦钨鸣鹤股份有限公司战略合作伙伴厦门市经济管理咨询协会第五届理事单位厦门龙岩市商会理事单位厦门同安青年企业家协会理事单位龙岩市互联网精英联合合理事单位。
参与辅导如施耐德电气SPS、厦门钨业先进制造、海尔集团安徽合肥工厂规划、ECCO、百丽鞋业精益生产等2家辅导上央视及省台报道
海尔集团安徽合肥海尔卡奥斯智控互联工厂,2019年新工厂从0-1的规划设计以团队总负责全程参与此工厂规划,顺利交付实施。
提高生产效率通过消除浪费、优化生产流程、提高设备利用率等方式,可以显著提高生产效率,降低生产成本。提高产品质量精益生产强调质量是生产出来的,而不是检验出来的。通过实施自动化、建立质量控制体系等方式,可以提高产品质量,减少不良品的产生。降低库存准时化生产和拉动式生产方式可以减少库存,降低库存成本,提高资金周转率。增强企业竞争力精益生产可以提高企业的生产效率、产品质量和降低成本,增强企业的竞争力,使企业在市场竞争中处于有利地位。精益生产是一种先进的生产方式,它可以帮助企业提高生产效率、产品质量和降低成本,增强企业的竞争力。在实施精益生产的过程中,企业应该根据自身的实际情况,选择合适的方法和工具,制...