所谓万事开头难，一个医疗器械产品从0到1的研发设计更是印证了这句话，医疗器械产品的功能研发和设计研发作为两大挑战，多个维度的考验了企业的综合技术能力。从功能研发角度来说，功能的原创性、技术的先进性、市场的广阔性都需要考量；从设计研发角度来说，设计出合规可靠、兼容实用性、美学性和可批量生产特质的产品更是困难重重。如何依靠有限的资源去配置设计开发过程是每个医械企业的重要课题。不是所有企业都有那么强大的实力去做好设计开发的，所谓专业的人做专业的事，国家政策也是鼓励企业进行各个类型的外包。CDMO通过提供一体化的服务，加速了医疗器械从概念到市场的转化过程。医疗器械净化车间设计
设计开发计划中的资源需要包括生产场地、生产设备、关键原材料的获取、设计开发人员，一般包括结构工程师(设计产品外观和结构)、电子工程师(电路板设计)、软件工程师(软件开发会随着产品复杂程度的增加)。按照人机料法环测的六大要素进行分析。生产现场:需要无尘车间和洁净车间；生产设备:满足产品制造要求的能力；生产方式:产品的生产工艺是否难以实现；测试设备:测试产品的某些性能；人员素质:具备相应能力的人。结构工程师、电子工程师、软件工程师、检测人员等等。医疗设备产品设计公司医疗器械设计需要考虑法规标准、用户需求、风险管理等多方面因素。
医疗器械产品研发是一个团队运作的系统工程，涵盖学科包括硬件、软件、算法、芯片、生物科技、临床医学等跨学科产业，产品完成技术升级的过程漫长，优势不断叠加和积累，产品做到被市场认可，需要很多年时间的积淀。医疗器械产品的研发需要投入大量时间、金钱及精力。普通中小企业想要在大健康行业快速发展的当下进入市场分一杯羹，没有雄厚的费用支撑是很难进行技术开发的；所以委托研发成了众多企业的高性价比选择之一，委托一家专业的第三方技术服务公司，不仅可以优化企业内部的资源优化，同时也响应了注册人制度下专人做专事的政策要求。
在产品设计开发投入中，要从制造材料、结构设计、工作原理、作用机理、生产工艺等方面加强同类/以前产品信息的检索和收集。以同类/以前产品数据及相关科研报告为基础，结合临床使用需要，构建产品性能评价体系。设计开发投入是构建产品性能评价体系的基础。同时，通过设计开发输入数据为性能评估提供支持，可以减少很多不必要的实验，提高设计开发效率。思脉得医疗科技集团恰好可以提供相关设计开发以及全产业链的相关服务。让客户可以在节约成本的前提下享受专业的设计开发服务。医疗器械的材料选择对产品的安全性和可靠性至关重要。
思脉得医疗科技集团拥有一支行业经验丰富的设计开发团队，依托丰厚的企业资源，已经建立了一套成熟的项目管理体系，可以结合客户需求，从客户需求、法规要求、质量要求、成本要求多方面考量，提供定制化的设计开发方案，高效、高质量的实现委托企业的开发需求。不仅避免了资源的浪费，还将促进行业资源配置优化，并且助力企业一起将研究成果转化为具有市场销售潜力与竞争力的医疗器械产品。思脉得医疗科技集团秉承创新技术与服务，为客户提供超预期价值为宗旨，致力于为医疗行业客户提供全套技术解决方案。医疗器械设计需考虑生物学性能、物理性能、化学性能等多方面要素。医疗设备产品设计公司
医疗器械设计需要在合规性和创新性之间找到平衡点。医疗器械净化车间设计
《医疗器械生产质量管理规范》中明确了设计开发过程的相关管理规范。下面按照各部分进行分享。设计开发策划：设计开发策划由整体项目规划、临床评价路径规划和风险管理规划几部分组成。目标、技术指标及其制定依据、设计开发阶段、各阶段的评审、验证和确认、职责权限和接口、风险管理。每个阶段的预期输出（文件和记录），每个阶段或任务所需的资源，以及完成每个阶段任务的预期时间范围。具体应包括：项目团队、人员职责、权限、任务、进度、从输入到输出的追溯方法；产品名称、预期用途/适用范围、分类、检测、临床、注册途径（是否申请创新或优先）；人员职责、风险接受标准、各阶段风险管理活动、生产/生产后信息收集与审核。医疗器械净化车间设计
