重庆燃料电池发动机空气子系统测试台工厂

尾排阀和阳极背压阀，设置于所述燃料电池电堆的氢气出口，用于排出氢气尾气。所述空气循环泵用于使空气在所述燃料电池电堆的空气入口和燃料电池电堆的空气出口之间循环。所述阴极背压阀设置于所述燃料电池电堆的空气出口，用于排出空气尾气。提供了一种燃料电池电堆测试台的使用方法。所述方法包括通过控制所述氢气循环泵、所述尾排阀、所述阳极背压阀、所述空气循环泵、所述阴极背压阀的工作状态以使所述燃料电池电堆测试台模拟不同型号燃料电池发动机的不同附件配置模式。所述附件配置模式包括阳极与阴极均无循环、阳极开路的一模式，阳极与阴极均无循环、阳极盲端的第二模式，阳极有循环、阴极无循环的第三模式，阳极开路、阴极有循环的第四模式，阳极盲端、阴极有循环的第五模式，以及阳极阴极均有循环的第六模式。燃料电池测试装备可以帮助研究人员进行燃料电池的可行性研究。重庆燃料电池发动机空气子系统测试台工厂

熔融碳酸盐燃料电池（MCFC，熔融碳酸盐燃料电池），（H氢离子+的碳酸根离子（CO代替）3 2中使用），熔融碳酸盐（碳酸锂，碳酸钾等）的电解质如所使用的，隔板被浸渍。因此，不只氢气天然气和煤可以是气体作为燃料。工作温度约为600℃-700℃。在常温下，固体碳酸盐可用作电解质，因为它会在接近工作温度的情况下熔化。作为PAFC的替代产品，将250kW级封装引入市场。发电效率约为LHV的45％。与PEFC和PAFC不同，不必担心一氧化碳中毒，因为它不使用铂催化剂，并且有利于利用废热。尽管这是一种内部重整方法，但似乎通常在系统中安装了用于预重整的重整器。预计将有替换火力发电厂的应用。深圳燃料电池电堆测试台燃料电池测试装备主要包括测试板、电压检测仪等设备。

目前，燃料电池电堆测试台一般分为主体部分和测试区部分，普遍的用于燃料电池电堆厂商、车企等各个氢能源行业。测试区的功能一般为放置客户的被测电堆，放置一些工装等等。现有市场上的电堆测试台，只具有封闭测试区，或者是开放测试区，无法满足客户多元化的需求。燃料电池电堆测试台用于氢燃料电堆的性能指标测试，一般设计有提供电堆运行所需的供氢、空气、循环冷却水的功能。现有燃料电池电堆测试领域所用测试台结构上都为一体式设计，对于大功率的电堆测试台体积普遍非常庞大，搬运运输不便，人员不便进入设备内维修。

目前，影响燃料电池推广应用的因素除了加氢站等基础设施和法规等有待配套完善外，燃料电池的成本、耐久性、低温性能以及功率密度等仍有待提高。电堆作为燃料电池关键部件，是对外功率输出的关键，其成本约占燃料电池系统总成本的42%～62%所以电堆的开发对燃料电池推广应用至关重要。燃料电池电堆测试台包括氢气系统和空气系统。氢气系统包括氢气循环泵、尾排阀和阳极背压阀。空气系统包括空气循环和阴极背压阀。通过计算机辅助控制氢气系统与空气系统所包含附件是否工作，实现模拟不同燃料电池发动机系统的附件配置模式。此外，对于同一附件配置模式，所述氢气系统和所述空气系统中的各个装置皆为模块化设置，方便拆卸和组装，易于替换为同系列中不同型号的部件。解决了模拟电堆不同附件配置模式过程中测试效率低成本高的问题。燃料电池测试装备将是未来燃料电池产业发展的重要支撑之一，对于提升技术水平和产业竞争力具有重要作用。

电堆的体积优化可以从结构设计和优化材料等方面展开。仿真和实验结果表明，长条形的电堆更有利于实现压力的均匀分布，增大长宽比也有助于减小电流密度的趋肤效应作用。减小封装力矩可以减小承压端板的厚度进而降低电堆长度。在考虑气体、液体均匀分配的基础上，通过长进气口有利于达到更好的气体均一性。降低体积较为有效的方式即采用更薄的双极板，实现电堆整体长度的降低。通过密封件和膜电极的结构设计，实现更紧凑的结构，也可以降低整体体积。电堆封装现采用的方式包括螺栓紧固式、绑带捆扎式。螺栓紧固式是较早采用的方式，其装配简单，设计要点为螺栓数量、分布、预紧力的大小以及螺栓预紧力的次序。绑带紧固的优势在于结构紧凑，可实现相对高的功率密度。其设计要点包括绑带材料、绑带宽度和厚度、绑带分布数量和位置。燃料电池测试装备的后续服务包括售后维修、技术支持、升级改造、信息服务等多个方面。深圳燃料电池电堆测试台

燃料电池测试装备需要加强设备的快速响应性和灵活性，以应对日益丰富的测试需求。重庆燃料电池发动机空气子系统测试台工厂

燃料电池电堆的设计边界条件确定后，即可开展电堆的详细设计过程，其中包括燃料电堆各组件的材料、尺寸、性能指标、电堆的密封及封装方式等。燃料电池电堆由承压端板、绝缘板、密封件、双极板、气体扩散层、MEA 以及紧固件等组成。电堆设计应基于对燃料电池电堆原理的掌握，基于相关部件的性能和成本掌握，综合考虑工艺的可实施性。2.2.1 双极板:双极板的设计首先应基于燃料电池电堆的实际使用如耐久性等，确定电堆双极板材料的使用类型。金属板相对更薄，体积功率密度更高，但耐久性相对差，更适用于乘用车。而石墨板耐久性更高，可应用于具有更大布置空间的商用车。双极板的厚度、流道深度、宽度、倾角和总体长度、脊的宽度以及流场形状、压降，是双极板设计的重点和难点。重庆燃料电池发动机空气子系统测试台工厂