汽车产业是世界主要工业国家的主要产业,是衡量一个国家综合实力和发达程度的重要标志。随着全世界汽车保有量的日益增多,能源紧缺和环境污染问题愈发凸显,已经成为人类生存和发展面临的两大挑战。寻找和发展新的汽车清洁能源,将对全球汽车和能源产业格局以及社会经济发展产生深远的影响。氢能和燃料电池技术是世界能源转型和动力转型的重大战略方向。燃料电池汽车具有环保性能佳、转化效率高、加注时间短以及续航里程长等优势,是未来汽车工业可持续化发展的重要方向,是应对全球能源短缺和环境污染的重要战略举措。发展燃料电池汽车已成为全球汽车与能源产业转型升级的重要突破口。燃料电池测试装备的测试范围和测试项目需根据不同的应用领域和需求进行调整和完善。杭州燃料电池DCDC测试台工厂
由于所述燃料电池电堆下线之后在不同型号的燃料电池发动机中将会具有不同的附件配置模式,同时涉及到的附件系统种类与型号较多,因而在燃料电池电堆下线检测时,为了模拟真实附件配置模式进行测试,需要准备多个测试台,或者频繁更换附件系统,在这种情况下,成本高,工作效率较低。基于此,有必要针对目前模拟电堆不同附件配置模式过程中测试效率低、成本高的问题,提供一种燃料电池电堆测试台及其使用方法。提供了一种燃料电池电堆测试台,所述燃料电池电堆测试台包括氢气系统和空气系统。所述氢气系统包括氢气循环泵、尾排阀和阳极背压阀。所述空气系统包括空气循环泵和背压阀。所述氢气循环泵用于使氢气在燃料电池电堆的氢气入口和所述燃料电池电堆的氢气出口之间循环。北京燃料电池发动机热管理子系统测试台公司电话燃料电池测试装备需要进行耐久性测试,以评估其在实际使用中的性能和可靠性。
氢燃料电池电堆测试台及其使用方法,通过待测电堆表面的两侧开设有检测管,检测管的表面固定连接有螺纹管,螺纹管的表面螺纹连接有连接管,连接管的一侧固定连接有折板,折板的表面套设有活动套,折板和活动套的表面固定连接有密封垫,活动套的一侧通过过渡板固定连接有测试管,通过检测管、螺纹管、连接管、折板、活动套、密封垫和测试管的联合设置,使得装置在对电池电堆进行测试时,只需要将螺纹管与检测管旋转连通即可,并且螺纹连接的密封性较高,另外在连接管与螺纹管连通后,连接管的一侧依然能够转动,方便工作人员在任意时刻手动操作,并且通过密封垫将提升管道内外的密封性,提高了装置运行时的稳定性。
耐久性测试用来衡量电堆使用寿命,目前并无统一的测试标准。衡量电堆耐久性的方法包括台架测试与实际路试。台架测试包括工况法和加速耐久法,实际路试作为更可靠性的方法也被电堆生产企业和整车企业所采用。台架测试工况可参考DOE 测试工况,加速耐久法多为电堆开发企业借助于采集的典型工况形成倍率因子加速测试。随着对设计开发的电堆了解的深入,对相关控制参数对电堆性能相互作用的掌握,电堆生产和整车企业,需要建立耐久性测试方法和标准,形成关键技术。专业的电堆开发,人力资源是关键。在产品定义和设计阶段,实现平台化产品和模块化产品设计,充分汲取并应用基础研究和材料的改进创新的成果,才能促进技术不断提高和改进,从而实现电堆性能的整体提升。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的效率测试,以便更好地优化燃料电池的设计和性能。
本测试平台产品在设计上主要分为九个单元,分别为气体供应及排放单元、水域/夹具热管理单元、氮气吹扫及试漏单元、去离子水补充单元、电子负载单元、电化学工作站、安全控制及联锁单元、数据采集及控制单元、气体泄漏报警单元。通过精选硬件和优化软件算法,确保了测量精度和稳定性,运行条件准确可控;通过规范硬件适用标准、增加安全保证硬件以及在软件上进行多重安全设计,提升了平台的可靠性和安全性。平台设计有功能强大的人机界面,有多种操作模式和控制方式供用户选择,可以实现连续多天无人值守全自动运行。燃料电池运行的状态和参数均可以在线调整和监测,所有监测数据均可以即时存储。燃料电池测试装备需加强设备的环保性和能源利用效率,减少能源消耗和环境污染。安徽燃料电池发动机热管理子系统测试台厂
燃料电池测试装备的国内生产企业需不断提高产品质量和技术水平,以应对未来国内市场的竞争。杭州燃料电池DCDC测试台工厂
燃料电池电堆的设计边界条件确定后,即可开展电堆的详细设计过程,其中包括燃料电堆各组件的材料、尺寸、性能指标、电堆的密封及封装方式等。燃料电池电堆由承压端板、绝缘板、密封件、双极板、气体扩散层、MEA 以及紧固件等组成。电堆设计应基于对燃料电池电堆原理的掌握,基于相关部件的性能和成本掌握,综合考虑工艺的可实施性。2.2.1 双极板:双极板的设计首先应基于燃料电池电堆的实际使用如耐久性等,确定电堆双极板材料的使用类型。金属板相对更薄,体积功率密度更高,但耐久性相对差,更适用于乘用车。而石墨板耐久性更高,可应用于具有更大布置空间的商用车。双极板的厚度、流道深度、宽度、倾角和总体长度、脊的宽度以及流场形状、压降,是双极板设计的重点和难点。杭州燃料电池DCDC测试台工厂