上海钢结构检验检测

钢结构外观质量与损伤检测的一般规定：外观质量与损伤应进行全数检测；当不具备全数检测条件时，应注明未检查的构件或 区域。外观质量与损伤现场检测时，应明确结构所处环境有无腐蚀介质、高温作业等环境存在。外观质量检测要求：钢结构构件及其连接件的外观质量检测可按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收 标准》GB 50205 的规定确定检测项目。钢结构外观质量检测宜采用目视检测，裂纹检测时应辅以 5 倍及以上放大镜，并在合 适的光照条件下进行，必要时，可以采用磁粉检测、渗透检测等无损检测方法。当没有与结构同批的钢材时，可在结构构件上取样。上海钢结构检验检测

C.3检测结果的评价C.3.4对比较大反射波幅位于Ⅱ区的非危险性缺陷，应根据缺陷指示长度ΔL来评定缺陷等级。在工程检测中，经常出现理解不准确或误判的情况，以下举例说明缺陷指示长度限值的计算。如某焊缝评定采用B级检验、板厚10mm、Ⅱ评定等级，计算出2t/3为7mm，但此值小于最小值（8mm），因此，其缺陷指示长度限值为8mm；如某焊缝评定采用B级检验、板厚为120mm、Ⅱ评定等级，计算出2t/3为80mm，但此值大于比较大值（70mm），因此，其缺陷指示长度限值为70mm。在质量评级时，应先根据板厚计算限值，然后比较大小，***确定评定用的缺陷长度限值。也就是说，对于薄板是以最小值控制，对于厚板是以比较大值控制。上海钢结构检验检测导致 在钢结构现场检测过程中检测人员标准使用不清、监督管理部门统一管理不便的问题。

钢结构现场检测所使用的仪器、设备应符合下列规定：1应有产品合格证、计量检定机构出具的有效期内的检定（校准）证书，且检测时应处于正常状态；2适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。钢结构现场检测所使用的检测试剂应标明生产日期和有效期，并应具有产品合格证和使用说明书。钢结构现场检测工作应由本机构不少于两名检测人员承担，检测人员应经过培训取得上岗资格。从事钢结构材料和焊缝的无损检测人员应符合现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T9445的有关规定。

钢结构防火涂料涂层厚度检测应符合下列规定： 1 按检验批检测时，宜采用计数抽样检测，检测数量和判定规则应符合相关标准的规定。 2 膨胀型（超薄型 、薄涂型）防火涂料的涂层厚度可采用涂层测厚仪检测，涂层测厚 仪应符合相关标准的规定。 3 厚涂型防火涂料的涂层厚度可采用针式测厚仪检测。当测针不易插入防火涂层内部 时，可采取防火涂层剥除的方法进行检测，剥除面积不宜大于 15mm×15mm。针式测厚仪应符合下列规定： 针式测厚仪由测针、可滑动的圆盘和标尺组成。钢结构现场检测应分为钢结构工程质量的检测和既有钢结构性能的检测。

对腐蚀严重的钢结构构件及其连接件，应对腐蚀程度进行检测。腐蚀程度检测应符合下列规定： 1 检测前应先***待测表面积灰、油污、锈皮等。 2 板件的厚度可采用游标卡尺或金属测厚仪进行检测。 3 对大面积腐蚀情况，测量腐蚀板件的厚度时，应沿其长度方向选取 3 个锈蚀较严重 的区段，每个区段应选取 8～10 个测点测量板件的厚度，取 3 个区段**小厚度值的平均值作 为该板的实际厚度。锈蚀严重时，测点数应适当增加。 4 对局部腐蚀情况，测量腐蚀板件的厚度时，应在锈蚀区域选取 8～10 个测点进行测 量，取测点的**小厚度值作为该板的实际厚度。 5 板件的腐蚀程度应取初始厚度减去实际厚度。初始厚度应根据板件未锈蚀部分实测 厚度确定。板件未锈蚀部分的初始厚度应取下列两个计算值的较大值： 1）全部测点的算术平均值加上 3 倍的标准差； 2）公称厚度减去允许负公差的***值。 6 板件厚度的现场检测操作应符合本标准第 7 章的规定。当结构所处环境与原设计要求无明显变化，未曾发现材料劣化、损坏现象或迹象时。上海钢结构检验检测

目前，我国钢结构工程 发展较快，钢结构占建筑工程中的份额越来越大。上海钢结构检验检测

钢结构的桁架结构构件的防火涂层厚度检测，上弦和下弦杆件在杆件长度内每隔 3m 取一 个截面，且每根杆件不应少于 2 个截面，腹杆每根杆件取不少于一个截面。 测试时，应将测针垂直插入防火涂层直到钢基材表面，记录标尺读数；避免施加太 大的力，以免造成仪器破损或故障。 构件上所有测点的平均值为构件涂层厚度的**值，**值精确到 0.5mm。 涂层厚度的检测结果应符合下列规定： 1膨胀型（超薄型、薄涂型）防火涂料的涂层厚度允许偏差为设计要求的-5%，且 不应小于-200μm；2 厚涂型防火涂料的涂层厚度，每个构件所有测点的比较低值不应低于设计要求的 85%；每个构件涂层厚度的**值不应小于设计要求。上海钢结构检验检测