金属材料的维氏硬度有什么特点?维氏硬度试验的优点:1)维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。2)维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。3)维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。4)在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV~HB。5)维氏硬度试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点:维氏硬度试验效率低,要求较高的试验技术,对于试样表面的光洁度要求较高,通常需要制作专门的试样,操作麻烦费时,通常只在实验室中使用。金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属。福建金属材料检验检测
超声检测分为直接接触法和液浸法:采用直接接触法进行超声检测,需要在探头和工件待检测面之间涂以很薄的耦合剂,以改善探头与检测面之间声波的传导。液浸法是将探头和工件全部或部分浸于液体中,以液体作为耦合剂,声波通过液体进入工件进行检测的方法。直接接触法主要采用A型显示脉冲反射法工作原理,操作方便、检测图形简单、判断容易和灵敏度高,在实际生产中得到的应用。超声波检测直射声束法:是采用直探头将声束垂直入射工件待检测面进行检测的方法,又称纵波法。当直探头在待检测面上移动时,无缺陷处示波屏上只有始波和底波,;若探头移到有缺陷处且缺陷反射面比声束小时,则显示屏上出现始波、缺陷波、和底波,;当探头移到大缺陷处时,则示波屏上只出现始波、缺陷波,显然,垂直法探伤能发现与探伤面平行或近于平行的缺陷。浙江能做金属材料检验检测送检流程图纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料).
磁粉检测的连续法和剩磁法:1.连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法,是在外加磁场作用下,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行,也可在中断磁场后进行。2.剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化,然后在工件上浇浸悬液,待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法,故称为剩磁法。磁粉探伤:用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是常用的方法之一。漏磁探伤:不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观。由于磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷,因此,人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤,其设备称为磁力探伤设备。
钢结构的应力检测:1.重级作业、中档作业起重 Q值大于或等于50 t时,吊梁腹板与上翼缘间、吊桁架上弦与结点板间的 T型焊接,必须焊接透彻,焊接方式通常采用对角结合的焊接方式,且焊接质量不低于2级。2..不需要完全焊接的 T型接头所使用的角焊缝、对接和角焊接的结合焊缝、搭接接头所使用的角焊缝,其质量级别应为:1)对于直接受动载荷并需进行疲劳验算的构筑物,以及起重机起重50吨以上的中等工作方式的起重机,其焊接质量应达到2级;2)对于其它构件,焊接质量可以采用3级评定。与之相适应的,是《钢结构工程施工质量验收规范》、《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中对焊缝的外观、 NDT等质量要求。金属材料一般分为工艺性能和使用性能两类。
金属材料在受力过程中容易产生变形、裂缝等问题,这严重地影响了材料的应用效果;在材料使用过程中,有必要进行材料动态、无损检测。无损检测技术是金属材料检查中的常用手段,其能在节省时间和人力的基础上,**提升了金属材料物理状态监测的效率和精细程度。无损检测技术就是利用特定设备来检测金属材料中纯在的缺陷,并以此确定金属内部缺陷状况的一种技术;具体检测过程中,无损检测技术检测的内容是无损检测设备,通过设备信号频率、波段特征的基础上,实现材料、结构内部的动态化、无损化检测。金属材料在外力作用下从变形到破坏有一定的规律可循,因而通常采用拉伸试验进行测定。淮安本地金属材料检验检测送检流程图
金属材料检测技术的发展,出现了金属显微组织分析技术。福建金属材料检验检测
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