QMS质量管理通过工业物联网贯通各业务过程质量管理数据链，制定系统化的产品质量数字化管理流程，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台，控制产品品质。质量管理软件通过在来料进仓、加工组装、包装入库这三个重要环节，采用视觉检测、扫描条码、过磅称重等方法，在每个检测节点能够自动记录产品关键质量数据，在出现不良时，满足在对任意阶段进行质量数据追溯，能够较大的降低在生产过程中的不良成本。QMS质量管理系统实现了产品全寿命周期的横向贯通，同时各个模块之间又实现了质量管理流程和质量数据的横向畅通，形成一个高效的质量管理体系。QMS质量管理体系是有计划、有步骤地把整个公司主要质量活动按重要性顺序进行改善的基础。标准化管理系统技术方案价钱
制造质量管理：QMS质量管理能够支持整机各涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等不良BOM维护，并支持不良严重度、扣分值维护，并基于业务逻辑实现整车一次合格率的自动统计。考虑到车间检验人员的便捷性和效率，检验信息录入采集将采用无线PDA方式采集。展开关键检验工序检验信息在线采集，基于系统集成、条码、离线PDA等技术实现现场整机检验信息的高效采集。实现检验不良项目的返工控制，实现不良原因、措施等返修信息的记录，并形成返修经验库等。内部质量管理体系系统费用QMS质量管理应用模块丰富完备，可通过AppStore自行安装、升级，丰富的第三方插件。
QMS质量管理关键价值质量管理系统主要着眼于构建企业统一的质量业务执行、质量数据管理、持续改进、质量体系管理平台，进一步提高产品全生命周期的质量保障能力、提升质量工作效率。通过对质量管理系统的实施，为将来质量快速发展、质量持续改进提供有力的支持。统一的质量数据库，提升企业可视化水平将所有质量数据统一到标准的数据库，管理者视角将不再局限于某一单品的质量情况，将实现端到端实时企业级质量可视化，提升企业质量管控透明度。
QMS质量管理流程化、标准化质量管理，让质量管理变得简单。实现员工价值，增强工作责任感和质量意识。增强客户信心，减少顾客抱怨。提高竞争力，降低成本，实现利润较大化。QMS质量管理，是基于统计过程控制，结合物联网、大数据挖掘与分析技术而打造的一款为企业提供时质量管理的平台化软件系统，具有完全自主知识产权并拥有多项技术创新。QMS是通过平台为用户实现对标准、法规和质量活动的管理；实现文档电子化，并且能够进行数据的挖掘与分析，给企业提供有价值的趋势报告，帮助企业改进生产过程，提高质量管理的水平。QMS质量管理体系所需请过程及其活动应持续受控。
QMS质量管理为企业系统地利用质量数据进行质量控制、质量改进及质量决策提供有效手段。企业可以通过QMS质量管理，以客观性数据了解企业内部流程的活动状态并进行管理，为了生产品质高的产品，实现零不良，提高客户满意度，有助于创造新的客户。质量管理软件支持生产过程中产生的一系列数据进行分析并快速反馈，从根源掐断由于品质低下导致的生产效率低下，实现降低生产成本，实现全公司级的生产效率提升的效果。QMS质量管理执行模式：QMS质量管理结合质量决策、综合质量管理、过程质量控制三个层次要素。QMS质量管理通过优化资源配置，较大程度推动生产及过程改善。标准化管理系统技术方案价钱
QMS质量管理具有完全自主知识产权并拥有多项技术创新。标准化管理系统技术方案价钱
在QMS质量管理中，审核与评审的主要内容一般包括规定的质量方针和质量目标是否可行；体系文件是否覆盖了所有主要质量活动，各文件之间的接口是否清楚；组织结构能否满足质量体系运行的需要，各部门、各岗位的质量职责是否明确；质量体系要素的选择是否合理；规定的质量记录是否能起到见证作用；所有职工是否养成了按体系文件操作或工作的习惯，执行情况如何。体系正常运行时的体系审核，重点在符合性，在试运行阶段，通常是将符合性与适用性结合起来进行；为使问题尽可能地在试运行阶段暴露无遗，除组织审核组进行正式审核外，还应有广大职工的参与，鼓励通过试运行的实践，发现和提出问题。标准化管理系统技术方案价钱
