西信信息自主研发设计的智能制造关键软件产品:WIS-QMS系统,该产品是面向集团、研发、制造、服务型企业架构的质量管理软件，能够为企业产品提供全生命周期的质量管理、搭建企业的产品质量体系，从产品的设计、来料、生产过程、售后等环节来提高质量问题的收集及处理效率，完成产品质量闭环，打造“释放即合格”“来料即合格”“产品即合格”“服务即满意”的业务链，提高企业关键竞争力。WIS-QMS系统纵向贯通集团、分子公司、院、厂、所的质量信息链，横向协同研发设计、采购、试验试制、生产、售后的质量业务链，构建以企业质量为关键的一体化、集成化、智能化决策支持平台。QMS质量管理实现信息化项目的平稳实施及应用。公司的质量管理体系技术方案费用
制定QMS质量管理方针的要求是与总方针相协调；应包含质量目标；结合组织的特点；确保各级人员都能理解和坚持执行。现状调查和分析的目的是为了合理地选择体系要素，内容包括体系情况分析。即分析本组织的质量体系情况，以便根据所处的质量体系情况选择质量体系要素的要求。产品特点分析。即分析产品的技术密集程度、使用对象、产品安全特性等，以确定要素的采用程度。组织结构分析。组织的管理机构设置是否适应质量体系的需要。应建立与质量体系相适应的组织结构并确立各机构间隶属关系、联系方法。生产设备和检测设备能否适应质量体系的有关要求。技术、管理和操作人员的组成、结构及水平状况的分析。生产质量管理系统服务费用移动化管理办公：移动端平台互动实现。
在QMS质量管理中，质量目标管理通过与ERP系统及其他业务模块，质量目标管理实现有关质量目标维护、数据采集、趋势推移、月度考评、监控管理及月报等功能。进货检验管理支持同一供应商多物料合格率对比、同一物料多家供应商合格率对比、进货检验不合格多维度分析等灵活度统计分析功能。制造质量管理对生产过程各检验计数型数据进行采集，支持展同一严重不良重复等质量监控预警，对具体不良项目改进跟踪提供效果验证。统计过程控制支持与进货检验、制造过程检验报告以及成品自动测量机、卡尺等硬件的集成，展开在线或离线的数据自动采集。
改进QMS质量管理系统的主要包括支持展开质量进货检验、制造过程、售后过程等业务过程的质量监控，并基于质量监控预警规则展开在线预警，也可以直接触发纠正预防措施或预警消息通知支持纠正预防措施单工作流过程审批，展开过程审批任务管理，并展开任务通知。也支撑根据企业改进模式，如8D、DMAIC、QCC等改进模式展开对应表单及业务流程开发。支持质量改进过程跟踪管理，随时展开当前单据状态查询及流程审批进度查询基于质量异常处理过程，实现改进经验库的固化，对典型异常问题点的原因、纠正措施、预防措施展开固化和查询。展开改进按时完成率统计，支持按责任部分展开统计展开异常来源分析、发生工序、产品分布、责任单位分布、问题分布分析等。支持基于系统展开改进效果验证。QMS质量管理构建以企业质量为关键的一体化、集成化、智能化决策支持平台。
QMS质量管理可借助云数据采集平台来对设备进行实时数据监控。从而对质量的异常形成即时的反应。质量管理系统旨在通过构建一个动态的产品特性质量监控系统，实现对生产过程的实时动态监控，采用科学的方法和优先的工具，摆脱原来不能实时监测质量波动和变化趋势的质量管理困境，真正实现结果控制向过程控制，指标控制向参数控制的转变，持续提高产品质量稳定性。实现ISO9001、GJB19001及TS16949等质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，提升全公司关键竞争力。QMS质量管理能提升制造环节的透明度以及产品质量的合格率，填补了质量检测控制的“信息鸿沟”。生产质量管理系统服务费用
QMS质量管理体系的职责在于高级管理层，所以在开始实施体系时需要高级经理参与。公司的质量管理体系技术方案费用
QMS质量管理展开进货检验记录信息录入，并自动判标，支持进货检验不合格处理进货检验合格、不合格状态回写SAP，实现入库流程的真正闭环。展开任意供应商、物流进货检验合格率动态统计展开供应商来料不合格信息查询展开供应商来料不良监控。QMS系统供应商管理子系统主要功能如下：展开供应商档案信息，联系人信息、三证信息、提供产品信息等维护展开供应商准入流程的控制，基于物料重要的展开准入管控，根据准入阶段变化动态更新物料准入状态，支持展开准入现场审核标准维护。公司的质量管理体系技术方案费用
