产品架构图显示了WIS-MOM制造运营管理平台的深度和广度，填补了制造操作所需的普遍功能范围。下面两层是安装用于管理工厂内制造操作的应用程序。一共五个主要模块：使用自适应BPM平台构建的生产，仓库，质量，时间与人力和维护。这些模块是使用称为ProcessBuilder的业务流程管理（(BPM）构建的。这意味着应用程序具有高度可配置性，因为它们由易于更改的流程和作业组成的。其中还包含了其他模块：调度板，质量计划等，它们扩展了这些应用程序的功能。上层包含组成全球制造套件(GMS）的模块。WIS-MOM制造运营管理平台制造的运营流程包括与生产、质量、仓库、维护、劳动力和供应链相关的流程。MOM标准化运营管理研发方案
WIS-MOM制造运营管理平台功能架构：制造企业智能运营平台（智能制造运营平台）解决方案架构：（本架构方案适用于：机械、电子电气、仪器仪表、环保设备、数控机床、交通运输设备、工程机械、冶金机械等离散制造行业）智能制造运营平台通过以DZRPlus云平台为关键的应用系统集成，以产品、生产、服务为中心进行产品IoT数据采集及生产现场数据采集与监控（SCADA），结合PLM、MES、ERP、CRM、电子商务等IT与OT数据的有效融合，实时感知企业整体的运营状态，并通过DZRPlus云平台中的大数据分析平台将采集到的海量制造数据进行处理与分析，生成企业运营模型并做出相应的处理结果辅助决策建议，实现从产品设计到用户使用、从原材料到生产、从管理到决策等企业运营的全周期管理，以更加精细和动态的方式实现企业的智能管理，实现“平台+端”的企业运营创新模式。MOM标准化运营管理研发方案WIS-MOM制造运营管理平台的仓储功能有着质量检验管理功能。
WIS-MOM制造运营管理平台的作用有哪些？1、工艺流程管理：所见即所得的功能；同一屏幕可以包含所有的工站信息；工具具有非常好的灵活性和重用性；支持两个不同流程的连接；支持不同的流程连接到不同的物料和线别。2、物料管理：WIS-MOM平台解决方案的物料管理包括对简单的物料与物料关系管理；支持复杂的物料关系管理，如手机产品；在非常短的时间内在同一屏幕配置物料的信息；可按树型结构显示物料的信息；逐步地配置物料的信息，从而较大限度减少人为的错误。3、资源管理：主要包括技术、员工和设备三大重要资源的管理，WIS-MOM解决方案平台把三者有机地整合到制造运营管理平台中，实现全方面的制造资源管理。
WIS-MOM制造运营管理平台在电子产品企业的应用：各相关生产单位在电子产品WIS-MOM中的主要工作模式为：为了及时掌握并组织解决生产过程中所出现的问题，生产单位及科研生产处利用WIS-MOM对现场生产活动进行查询和监控，对生产计划做出有效调整；在WIS-MOM中科研生产处完成所生产任务单；在WIS-MOM中，明确生产数量，进行工艺定额制定，完成工时定额及材料定额，作为车间进行生产组织的依据和数据，将工时定额和材料定额信息储存在WIS-MOM中；工艺部门根据生产任务单在计算机辅助工艺过程设计平台中完成工艺规程设计；根据所生产工艺规程及生产计划，电子装联车间和机械加工车间自动从CAPP平台中导出工艺信息，并在WIS-MOM中完成车间计划调度及生产指令卡生成等过程，并且根据生产指令卡组织工序进行；在条码技术的支持下，质量检验部门在工序检验过程中，要将质量信息和操作者等相关生产现场数据录入WIS-MOM中提供平台管理。WIS-MOM制造运营管理平台针对制造的各个方面制定更好的决策。
WIS-MOM制造运营管理平台为企业创造的价值主要体现在以下几个方面：生产排产有序化：通过有序化排产，增加生产各环节的协同性，减少等待，提升了生产效率。通过有序化的排产，减少生产各环节的差错，提升了工作质量和产品品质。生产过程透明化：通过生产过程透明化的管理，管理者及时发现生产过程中存在的问题，如等待问题、质量问题等，及时解决这些问题，提升生产效率和产品品质。物料控制精细化：通过物流的精细化管控，减少物料配送的差漏缺，减少生产等待和错漏装。详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。仓储MOM平台开发服务
通过可视化的技术将这些威胁和异常的总体安全态势展现给用户。MOM标准化运营管理研发方案
WIS-MOM制造运营管理平台结构由一个工厂资源信息管理平台和四个运行管理子系统(生产运行管理子系统、维护运行管理子系统、质量运行管理子系统和库存运行管理子系统)构成。其中工厂资源信息管理平台通过使用标准中定义的数据对象模型，实现对工厂各类制造数据的集成和统一管理，并向四个运行管理子系统提供结构化的工厂信息和制度化的操作规则，有效地解决了该领域信息化实践过程中遇到的信息集成与共享的问题。四个运行管理子系统分别通过使用标准中定义的MOM通用活动模型。MOM标准化运营管理研发方案
