缺料不齐1注射压力太小2注射速度太慢3模腔排气不良4入水口堵塞5注射时间太短6射咀漏胶毛边披峰1注射压力太大2模具锁模不严密,锁模力度太小3模具结合密封不严,模具上有杂物或模板变形4模具结合位缺损原料潮湿1塑胶原料有分解2成形温度太低3熔接不良4塑胶原料混有杂质5包围嵌件的塑料厚度不够6模具温度太低7入水口位置设计不合理8塑胶原料潮湿结合线1温度太低2料温太低3模腔排气不良料花1塑胶原料有水分及挥发物2烘料温度太低3入水口尺寸太大黑点混色1塑胶原料有分解2塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间3塑胶原料受到污染或带进杂质4塑胶原料颗粒不均匀5模腔排气不良变形1模具温度太高、冷却时间不够2制品壁厚厚薄悬殊3顶针推出位不当,制品受力不均匀4模腔不光滑,脱模不顺畅。Mtr拟合需要多长时间?浙江一级代理商Mtr供应商
水分测试水分:指含在物体内部的水。测试原理:主要分为:红外线快速水分测定和卤素快速水分测定红外线水分测试原理:红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力,被测物体的水分快速蒸发而失重,通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据,获得被测物体在某一特定温度下的含水量。卤素快速水分测定:测试的计算公式:设G为样品干燥前的重量,g为样品干燥后的重量;L为样品含水量,R为样品干燥;LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率,故L=G-g/G(1)R=g/G(2)0R=(G-g)/G(3)OR=G/g(4)测试目的:水分含量是影响诸如聚酰胺(PA)和聚碳酸酯(PC)等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并较终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。 浙江一级代理商Mtr供应商Mtr拟合需要弹性模型 E1 Mpa。
此外,Moldex3D Advanced 解决方案结合创新 2.5D 和 3D 模流分析成型技术,可以取得更精细更有效的结果。 用户可以很快了解产品特性,获得更深入的产品见解,并在实体成型前达成有效产品优化。Moldex3D Advanced 解决方案是企业成功把关产品质量、提升成本效益和创造竞争优势的质量利器。
Moldex3D Professional 解决方案可以在几分钟内完成 2.5D 模型仿真,强大的 3D 模拟技术可以从容且极具效率地处理复杂的射出塑件,设计者可从详尽的分析结果中获得精辟的知识且能及早发现潜在问题。材料数据库(Material Database)和制程精灵(Process wizard)协助使用者在设计初期即轻松完成设计变更,优化设计。
会议亮点
与Moldex3D总部研发**面对面交流
1、Moldex3D R17新仿真技术一站式平台 简易流程、深入分析
2、突破性复合材料模拟技术
3、虚实整合 真实模拟
谁该参加
塑料检测是针对各类塑料产品及相关的原料进行系统分析,成分分析,配方分析,性能检测及老化检测等相关项目进行测试,依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准,运用一系列先进设备试验完成对塑料产品检测服务,出具**的第三方认证报告。
10、树脂:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚芳酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、PPS塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、酚醛模塑料、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯、聚酰胺(PA,又称尼龙)、环氧树脂、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂。 Mtr拟合需要熔体成型温度范围。
进料担当冷却剂挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上,从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒(及颗粒之间的空气)从筒壁上绝热。如果螺杆突然停止,进料也停止,并且因为热量从更热的前端向后移动,螺杆表面在进料区变得更热。这可能引起颗粒在根部的粘附或搭桥。在进料区内,粘到筒体上滑到螺杆上为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达比较大,颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部,没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒,或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。Mtr-是什么文件格式!浙江一级代理商Mtr供应商
Mtr是什么意思?材料的检测报告。浙江一级代理商Mtr供应商
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