ANSYS提供覆盖整个物理场范围的综合软件套件,能满足设计流程要求的几乎所有工程仿真领域的需求。全球机构信赖ANSYS能为自己的工程仿真软件投资带来比较好回报价值。 仿真驱动产品研发将工程仿真提升到新的高度。我们软件****的深度、广度与无可匹敌的工程扩展能力、综合多物理场基础以及自适应架构相结合,让我们的技术遥遥**于其它CAE工具。上述ANSYS的优势通过提高效率,推动创新,减少物理约束,实现其它方式无法做到的仿真测试,为工程设计流程增添价值。 影响差联合仿真分析的主要因素。南京FEA联合仿真分析服务外包咨询报价
更为强大的网格处理能力 有限元法求解问题的基本过程主要包括:分析对象的离散化、有限元求解、计算结果的后处理三部分。由于结构离散后的网格质量直接影响到求解时间及求解结果的 正确性与否,各软件开发商都加大了其在网格处理方面的投入,使网格生成的质量和效率都有了很大的提高,但在有些方面却一直没有得到改进,如对三维实体模型进行自动六面体网格划分和根据求解结果对模型进行自适应网格划分,除了个别商业软件做得较好外,大多数分析软件仍然没有此功能。自动六面体网格划分是指对三维实体模型程序能自动的划分出六面体网格单元,大多数软件都能采用映射、拖拉、扫略等功能生成六面体单元,但这些功能都只能对简单规则模型适 用,对于复杂的三维模型则只能采用自动四面体网格划分技术生成四面体单元。对于四面体单元,如果不使用中间节点,在很多问题中将会产生不正确的结果,如果使用中间节点将会引起求解时间、收敛速度等方面的一系列问题,因此人们迫切的希望自动六面体网格功能的出现。自适应性网格划分是指在现有网格基础上,根据有限元计算结果估计计算误差、重新划分网格和再计算的一个循环过程。对于许多工程实际问题,在整个求解过程中,模型的某些区域 宿迁塑料模流联合仿真分析服务外包销售价格影响联合仿真分析结果的关键因素有哪些?
这么多软件在实际使用中怎么选择呢?其实,每个软件都有其独到之处,针对计算工程的不同特点,可以选择不同的分析软件,有时候可以起到事半功倍的效果。 在国内PKPM可以将是葵花宝典级别的。对于多高层结构特别好用,其优点,也是大家所依赖的就是可以很快的配筋并出图。现在也可以实现一些空间结构的建模与分析,但是使用起来还是有些不方便。 节点细部分析,建议采用ANSYS、ABSQUS;也可以选用NASTRAN和MARC。 另外,对于一些特殊结构,考虑到可能会使用到简单的二次开发,所以还是建议大家选用ANSYS、ABAQUS等带有编程语言的通用软件。
结构热分析主要包括热传导、热对流、热辐射,热分析遵循热力学定律,即能量守恒。传热即是热量传递,凡是有温差存在的地方,必然有热量的传递。传热现象在现实生活中普遍存在,比如食物的加热,冷却,有相变存在的蒸发冷凝换热等。热分析类型主要有稳态热分析和瞬态热分析。稳态热分析中,我们只关心物体达到热平衡状态时的热力条件,而不关心达到这种状态所用的时间。在稳态热分析中,任意节点的温度不随时间的变化而变化。一般来说,在稳态热分析中所需要的材料属性是热导率。在瞬态热分析中,我们只关心模型的热力状态与时间的函数关系,比如对水的加热过程。在瞬态热分析中,需要对材料赋予热导率,密度,比热容等材料属性及初始温度,求解时间和时间增量这些边界条件。在装配体的热分析中,我们还要考虑到接触区域传热,由于接触面可能存在表面粗糙度,接触压力等情况存在,导致存在接触热阻。接触面存在两种传热方式,一种是附体间的热传递,另一种是通过空隙层的热传导,但因为气体的热导率比较低,所以接触热阻不利于传热。由于钢球散热与时间有关,我们选择瞬态热分析进行钢球的散热分析。
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具体操作流程 1)创建金属管的热传导仿真分析模型。 点击Abaqus
CAE的桌面图标,在start session对话框选择 With Standard/Explicit
Model,将文件名改为“heat-transfer”。 创建金属管部件,内径4.8m、外径5m、长度50m,设定材料属性,本文选择Q345钢材质,密度7850kg/m³、热传导系数44W/(m·K)、比热容460J(kg·K)。 创建此分析模型装配体 划分网格,选择六面体单元DC3D8、Medial axis方法进行网格划分 创界边界条件,切换到Load模块下,热传导分析没有边界及载荷的设定,只对金属管进行初始温度23℃的设定。 联合仿真分析服务的主要内容是什么?浙江CAE结构联合仿真分析服务外包供应商
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