模流分析的起源与历史﹐能帮助工程人员有不同角度的省思与了解。各领域的CAE应用功能不尽相同,早期主要是用在结构体强度计算与航天工业上。但应用于塑料射出与塑料模具工业的CAE在中国台湾我们称为模流分析,这起初是由原文MOLDFLOW直译而来。 MOLDFLOW是由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立﹐早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并*能提供数据透过越洋电话对客户服务﹐但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块, 逐步建立完整的分析功能。Moldflow异性水路分析仿真!广东Moldflow费用
Moldflow全称为AutodeskMoldflow,是目前全球市场份额较大、行业应用较***的仿真软件,***适用于模具设计、熟料零件设计以及注塑成型工艺,可以说是目前世界上较好的模流分析软件。Moldflow具有强大的注塑成型仿真工具,能够帮助生产企业验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导,通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件,AutodeskMoldflow的几何图形支持可以帮助用户在较终设计决策前试验假定方案。另外,Moldflow材料库中种类高达8000多种,分析准确率**析速度比一般的3D模流分析软件要快的多,是多数模具相关企业的优先。特别是在***的汽车设计与制造过程中,各上下游企业更是***应用到这一工具。更重要的是,Moldflow操作方便,一个有模具设计基础的人学会其常用操作命令一般只需要不到一周的时间,即可轻松上手。 温州直销Moldflow厂家报价Moldflow-浇口设计位置分析!
1.你知道一个完整的Moldflow分析流程吗,平常分析应该使用到哪些分析模块,使用的时候应该注意什么?
2.CAD doctor***版本的使用。如何正确的删除R角,C角,日期章等其他无意义的特征,为什么需要这样操作,意义何在,为什么有些情况R不能删除为什么?
3.Moldflow 前处理,DD网格创建全流程,3D网格的创建全流程;其中关键知识点及应用技巧
a.你知道为什么这个产品要使用双层面网格,又为什么使用3D网格?改怎么判断应该到底使用什么网格呢?
b.如何使用双层面,难道只需要匹配率达到要求就可以了吗?
c.分析出现错误,改如何解决网格报错?
培训权重为软件操作,针对未接触过软件人员、会操作但关键技术指标不知道人员、只懂操作但不知所依然者;培训同时也注重对软件使用观念地培养。
模流分析软件操作培训:
培训内容:网格前处理
5.各种流道形式、浇口形式的创建,各种创建方法及关键知识点
a.侧浇口应该使用beam单元吗?扇形浇口应该用beam单元吗?为什么
b.牛角浇口就应该使用beam单元吗?
c.流道都要使用双层面,精度更高吗?为什么
d.平常操作的时候,如何取舍使用beam单元,还是使用网格做浇口?什么原则
6.各种水路及冷却模型建模的创建,各种创建方法及关键知识点,
a.水管,水井,喷泉创建要点
b.冷却镶件创建要点
7.各阶段练习及答疑
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收缩和翘曲仿真评估塑料零件和注塑模具的设计,以便根据材质的具体等级和工艺参数控制产品的收缩和翘曲。您可精确地输出补偿模型,以便进行模具或其它几何的调整。热固性塑料流动仿真对热固性塑料注塑成型、RIM/SRIM、树脂传递成型以及橡胶复合注塑成型进行仿真。几何调整借助AutodeskSimulationMoldflow,您可以使用Autodesk®Inventor®Fusion软件来更加迅速、轻松地调整和简化几何体,以便快速的优化塑料零件设计和可制造性及质量。特殊的成型工艺对***的注塑成型工艺和特殊的成型工艺应用进行仿真。CAD互操作工具使用工具进行本地的CAD模型转换和优化。材质数据利用8,700多种具有精确的材质数据的材料来提***真精度。Autodesk®SimulationMoldflow®塑料实验室提供了额外的材料测试服务、专业的数据拟合服务以及丰富的材质数据库。CAE数据交换使用工具与结构仿真软件进行数据交换,验证和优化塑料零件的设计。可与Autodesk®SimulationMultiphysics、ANSYS®和Abaqus®结构仿真软件交换CAE数据,以此根据成型后产品的材质属性来预测塑料零件的实际性能。 Moldflow可分析结合线!扬州本地Moldflow
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Moldflow Insight 为前列制造商提供各种工具,帮助克服开发注塑成型零件面临的未知挑战。通
过在设计阶段早期验证和优化塑料零件和注塑模具,帮助提高创新产品的上市速度。Moldflow
Insight 将指导您完成仿真分析和结果解读,以显示零件设计、模具几何和工艺条件更改对可制造性
的影响。
借助仿真分析,您可以在模具正式加工和成型产品之前进行“假设”场景分析。在整个产品开发周期
中评估不同场景,从而打造更高质量的产品。借助 Moldflow Insight 软件,制造商能够“一次试模
成功”,避免模具返工、减少物理样机数量,并比较大限度地降**造阶段可能产生的成本和延期。
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