为什么使用反应射出成型分析?反应射出成型分析(RIM)和传统的射出成型的制程相似,但所使用的热固性塑料特性回然不同。成型过程中,热固性塑料的低黏度让它很容易充填大型产品,再经过化学交联后得到优异的机械性质。充填过程的化学硬化交联反应造成塑料黏度剧烈变化、流体流动和模具热传之间的交互作用等因素,为制程控制和优化带来更多不确定性。然而,热固性塑料很难回收,潜在问题诸如毛边、烧焦和冗长成型周期都构成RIM产品与制程开发的主要挑战。Moldex3DRIM模块提供真实三维解决方案,其应用涵盖分析各类热固性材料,例如不饱和多元酯(unsaturatedpolyester)、聚氨酯(PU)、液态硅橡胶(liquidsiliconrubber)及利用环氧树脂(epoxy)的微芯片封装之射出成型。Moldex3D软件可以仿真模穴充填、交联固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他客制化制程。挑战塑件及模具设计验证和优化,达到降低生产成本和设计周期缩减制程优化,增加塑件质量和产品竞争力Moldex3D解决方案完整的仿真模块包含模穴充填、固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他高阶结构分析接口提供流动波前、缝合线、包封位置、转化率、速度向量和转移压力结果重要信息预测翘曲行为。 Moldex3D可分析结合线!台州通用Moldex3D哪家好
Moldex3D Advanced 解决方案 Moldex3D Advanced 解决方案提供从产品设计者、模具开发者到专业的 CAE 使用者,一个***洞悉产品设计的工具,涵盖薄壳件到各式更精密复杂的设计。 Moldex3D Advanced解决方案的标准分析模块中几项特色包含:3D Coolant CFD可满足所有客户在RHCM、Conformal cooling的需求,也可以满足各类热塑与热固成型的客户。在前处理的部分,也将的Designer BLM 精进,其独特的非匹配网格技术(Non-Matching mesh topology technology)可容许各零件的相连边界网格不需点对点,求解器可自动计算接触面的结果连续性。人性化的工作流程与浅显易懂的使用接口将塑件和模具生成过程化繁为简,全自动网格生成让使用者能够轻易上手。 此外,Moldex3D Advanced 解决方案结合创新 2.5D 和 3D 模流分析成型技术,可以取得更精细更有效的结果。 用户可以很快了解产品特性,获得更深入的产品见解,并在实体成型前达成有效产品优化。Moldex3D Advanced 解决方案是企业成功把关产品质量、提升成本效益和创造竞争优势的质量利器。 Moldex3D Advanced Solution Package 001 具备与整合2.5D 和 3D 模流分析成型技术,呈现更精细有效的分析结果温州总代理Moldex3D哪家好Moldex3D纤维分析仿真!
为什么使用气体辅助射出成型模拟?气体辅助射出成型(GAIM)是在充填阶段将气体引入模穴内的过程,利用压缩气体来作为保压媒介,确保厚件的尺寸稳定性和增加其机械强度,减少因压力变化和残留应力产生的翘曲及凹痕。在气体辅助射出成型制程中,塑料产品开发者可有效降低射压和节省原料,兼顾节能和产品轻量化的优势。但是气体和熔胶鲜明的物理性质差异,却使得稳定导入气体成为制程中的一大挑战。Moldex3DGAIM提供仿真气体从进浇位置或其他进气口进入模穴,真实三维技术可让使用者检视每一阶段中,气体在模穴内流动的情形,有利于优化模具设计和成型条件。完整模拟复杂的制程,准确完成设计验证和优化,成功缩减开发时程和降低生产成本。挑战检视任一模穴截面在不同时间点的气体穿透度和空心率优化成型条件,如气体射出时间、延迟时间、气体进口、溢流区…等等多种气体辅助射出成型方法,如:短射、全射和其他溢流制程完整仿真制程周期,让用户能清楚熟悉每个制程阶段和提前检验产品缺点,如:缝合线、流痕以及其他尺寸不稳定性Moldex3D解决方案可视化任一截面的气体穿透度及空心率定义适当的成型参数,包含进气时间、进气点等模拟各样的气体辅助射出成型方式。
个人护理产品包装挑战:当业者想尽办法缩短量产产品包装耗费的时间,却常因冷却时间不足,让翘曲成为一大问题除了尺寸稳定性之外,能源和原料成本同样在产品决策中扮演相当重要的角色解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp来分析收缩和翘曲的成因,深入了解模具和产品设计制程,一次完成产品优化玩具挑战:LEGO类的玩具是需要高精细尺寸的产品,因此增添模具设计的困难度,很难单凭经验完成产品开发此类制程产品的机械强度和耐久性也备受考验解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp来分析翘曲的成因,进一步完成产品优化材料供货商总是需要开发新前列技术并且修改现有的技术以满足变化快速的市场需求。在这些新的材料被销售到制造商前,材料供货商必须确保材料在成型后,经过严苛的成型条件仍具有材料所需的性能,如耐冲击性、耐久性及抗化学性等等。因此,为了保持竞争优势,材料供货商需针对新的材料深入研究其在实际制程中的各种行为及作用,以便提供其下游客户更好的服务。Moldex3D解决方案透过真实的3D模拟技术,提供材料供货商验证及评估其材料在复杂制程中的各种行为。Moldex3D提供进阶的模拟技术给材料供货商。 共射射出成型(COIM)!
Moldex3D产品概览Moldex3D是塑料射出成型产业中的计算机辅助工程领导产品。Moldex3D拥有前列的分析技术,可协助客户模拟更***的射出成型应用范围,来优化产品设计和可制造性,以达到缩短上市时间并提高的产品投资回报率。特色CAD嵌入式前处理高级自动3D网格引擎高解析三维网格技术***能平行运算Moldex3D网格Moldex3D网格支持各种不同的网格类型,包括2D三边形及四边形网格、3D四面体、棱柱体、六面体、voxel(brick)和金字塔型网格。Moldex3D网格提供多种主流网格方法:纯三边形表面、以四面体为主的表面网格;纯四面体网格、边界层网格、纯voxel网格、混合式实体网格及中间面简化网格。客户可从中选择符合自己的特殊模拟需求来建立网格模型。设计验证(eDesign)模流创新(BLM)模流创新+(Solid)自动化网格生成自动化网格生成手动化控制网格(Hexa,Prism,Pyramid。 Moldex3D应力分析模块!江苏通用Moldex3D报价
Moldex3D聚氨酯化学发泡(CFM)!台州通用Moldex3D哪家好
特征PVT-6000为专门针对PVT数据量测所开发出之**机台,采用柱塞(Piston)方式检测塑料之压力、比容、温度数据,可使用等压(isobaric)或等温(isothermal)量测方法。对比于另一种限制流体(Confining-fluidtype)量测法,PVT-6000所用之柱塞法有着操作相对简单与较接近射出成型制程的优点。另外仪器量测数据之稳定性与准确性至关重要,因此PVT-6000特别针对此重点予以强化。一般柱塞式量测法,由于柱塞活动时与料桶之接触所产生之摩擦阻力,恐有影响比容量测之准确性,PVT-6000之料桶特别采用镜面钢材,可有效将摩擦阻力降低。为维持高精度控制,PVT-6000采用高精密日系伺服马达搭配精密滚珠螺杆。而为了精细量测比容之微小变化,使用高精度光学尺感知活塞杆随温度、压力变化而移动的位移,精细量测出塑料的比容变化。柱塞式PVT数据量测等压或等温量测方法料桶采用镜面钢材质。 台州通用Moldex3D哪家好
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