江苏专业Moldex3D价格销售电话

    Moldex3D软件Moldex3D为全球塑料射出成型产业中的CAE模流软件**，以**的真实三维模拟分析技术，帮助全球各产业使用者，解决各种塑料产品设计与制造问题，缩短产品上市时程，达到产品利润比较大化。Moldex3D完整提供设计链各个阶段所需要的不同分析工具。eXplorer直接建构在各种主流CAD软件的操作接口，设计者可直接进行流动分析。eDesign系列则是一套完整的产品与模具设计工具，方便模具设计者在模具加工前快速进行验证。Professional以及Advanced则是高阶的塑料射出成型工程分析与优化软件，对各种先进制程均提供深入完整的分析功能。产品特色1、***整合式分析能力2、强大自动化三维网格建置引擎3、高分辨率边界网格技术4、高效多核与并行计算技术选择适合的Moldex3D解决方案1、eDesignBasic:模具成型验证工具；适合产品设计师。2、eDesign:设计验证和优化工具；适合产品设计师和模具设计师。3、Professional:特别针对薄壳塑件打造的设计验证和优化工具；适合产品设计师和模具设计师。4、Advanced:针对高阶制程的设计验证和优化工具，适合产品设计者、模具设计师和高阶CAE**。5、SolutionAdd-on:针对特殊制程研发的扩充组件。系统需求1、MicrosoftWindows7,WindowsVista。Moldex3D可以分析复合材料产品！江苏专业Moldex3D价格销售电话

Moldex3D为全球塑料射出成型产业中的CAE模流软件**，以**技术的真实三维模拟分析技术，帮助全球各产业使用者，解决各种塑料产品设计与制造问题，缩短产品上市时程，比较大化产品利润。Moldex3D独步全球的特点: 创新真实三维模拟技术 Moldex3D **业界之三维模流分析技术，可充分运用于各类型塑料射出产品。利用实体混合网格，搭配可于深度设计验证及问题解 决的面向上，精确预测产品制造的可行性与建议出优化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面，甚或产品设计的几何结构相当复杂，皆可 藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。江苏专业Moldex3D价格销售电话Moldex3D光学仿真分析软件！

    用更真实的模拟分析，快速將分析数据变成具体的行动建议，提升产品竞争力一站式平台简易流程、深入分析突破性复合材料模拟技术虚实整合真实模拟更真实的塑胶成型模拟情境透过新版Moldex3DR17模拟分析，产品工程师可以更完整地整合实体和虚拟世界，打造更真实的模拟情境，提升分析可靠度，缩短模拟和制造的距离模拟真实机台响应由于每一台射出机台响应都不相同，Moldex3DR17协助使用者鉴定现场机台的动态特性，使模拟能考虑真实的机台响应，更符合实际的制造情境。现场人员可以直接应用Moldex3D优化后的成型条件结果，提高模拟和制造之间的一致性。Moldex3D料管压缩功能可以模拟材料在射出机的料管和喷嘴阶段所经历的压缩行为，协助使用者更真实考量材料在进入模穴时受到的材料压缩性影响，获得更精确的射出压力结果。下载What’sNew⤓有效评估模温机规格Moldex3D提供详尽的水路分析数据，包含：整体水路比较大的压力、整体流量及散热量，以利评估合适的模温机规格，更精细掌握模温机的实际表现。避免和预期的冷却效果造成落差。

    智能加工精灵则可指引使用者完成进浇系统、冷却系统和模座建置，并附有自动除错功能。此外，各种solid网格让使用者能详细观察各区块，包括精细的设计特点和进浇口附近流动行为。Moldex3DDesigner前处理**工具大幅增进使用者的分析效率与便利性，更有效、更有弹性地进行产品验证与设计优化。支持多元扩充组件**了解更多创新制程分析Moldex3DAdvanced解决方案采用真实的三维模拟分析技术处理复杂的成型制程，强大的网格计算法具备快速计算传统薄壳件和各式复杂3D几何模型的高效平行运算能力，此外，高弹性的网格建构能力能充分展现扩充组件的功效，**使用者深入探索更多创新制程。独特的高效平行运算让真实三维模流分析更快速、更具效率。自动生成报告多元呈现分析Moldex3D后处理工具让使用者立即以实时轮廓、图表和动画展现制程和产品特质，从自动化的分析报告产生器，可以迅速产生完整的分析结果，让跨部门的沟通能更为紧密，Moldex3D让设计和分析一次到位，协助客户做出更明智的产品改善决策。Moldex3DAdvanced解决方案有哪些模组流动分析模块Flow强大性能可帮助使用者了解充填阶段实体熔胶流动过程,精确定位缝合线位置，并检测短射和包封问题。Moldex3D用户使用经验分析！

    课程编号课程名称模块说明课程大纲天数MAC-S01CAD**前处理引擎eDesignSYNCMoldex3DeDesign与专业CAD软件整合的前处理引擎，可协助用户在CAD操作环境内使用Moldex3D模流分析同步仿真产品设计变更，以利更有效地解决设计及制造上所面临的难题。透过熟悉易操作的CAD用户接口，用户能够更容易运用Moldex3DeDesign的完整射出成型模拟能力，验证及优化产品设计与模具设计。，可内嵌于Designer(BLM模式)，此软件不仅支持多种CAD格式档案，其交互式的接口提供多种几何修复、几何简化/验证以及几何质量检验工具。在产生DesignerBLM的过程中，使用者可以使用此工具来自动检查以及修复较差质量的几何。有了Moldex3DCADdoctor的帮助，网格质量得以提升，进而增加了接下来的分析准确度。，计算纤维强化塑件因加工过程所导致的非等向热机械性，帮助使用者了解三维纤维配向信息，控制纤维强化塑件之非等向性收缩，以利使用者于分析时考虑因纤维配向而导致的加工非等向收缩和机械性能，并获取更精细的翘曲预测分析。1.纤维成型背景知识与重点应用2.纤维模块分析设定流程与结果应用3.纤维成型案例应用1天FEA接口功能模块可将Moldex3D分析结果与常见的结构分析软件进阶接轨。Moldex3D异性水路设计**（CCD）。江苏专业Moldex3D价格销售电话

Moldex3D软件维护升级。江苏专业Moldex3D价格销售电话

    CAE软件Moldex3D在塑料凹痕预测及模拟的仿真分析与应用。在塑料产品日益迈向轻薄短小化的同时，强度与外观之间仍必须取得适当的平衡。在产品的结构设计上，传统的解决方法多为依赖现场师傅多次的试模经验，才能找到**佳制程参数，减少产品表面凹痕。而使用Moldex3D软件提供预测产品凹痕位移(SinkMarkDisplacement)功能，依照产品几何与塑料在保压阶段的收缩行为，计算出产品表面的凹痕位移，真实反应产品射出后的凹痕缺陷，确保在实际开模前，设计变更与制程参数都可以获得优化。图一为应用Moldex3D预测凹痕位移的实际案例。塑件由一平板与四支不同宽度的肋条组成，肋条宽度由粗到细依序为。根据保压阶段的体积收缩率模拟结果(图二)显示，主平面体积收缩率分布均匀，然而在肋条与主平面衔接处，局部厚度差异导致体积收缩率分布不均，且宽度越宽的肋条，体积收缩率越大，这些区域的表面也是**容易发生凹痕的位置。图二体积收缩率模拟结果图三为Moldex3D模拟凹痕位移与实验凹痕结果比较图。实验结果显示，宽度越宽的肋条，表面凹痕越深，与模拟结果趋势相符，印证了Moldex3D在凹痕缺陷预测上的准确性。图三。a)Moldex3D对凹痕的模拟结果；。江苏专业Moldex3D价格销售电话

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