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    为什么使用模具温度加热冷却成型技术?模具设计者和开发者在高分子射出成型加工制程上，经常遭遇结合线、流纹、凹痕等缺点，或是加纤塑料件的表面浮纤等成型问题。一般来说，这些问题可藉由提高模具温度获得改善，然而，提高模具温度会导致成型周期时间延长。因此，业界开始应用一项新的成型加工技术-快速模具温度加热冷却成型技(Variotherm)，藉由模具温度的快速切换，换取制程不同阶段所需的温度。快速模具温度加热冷却成型技术在充填阶段迅速提高模具表面温度，并且在保压阶段开始时将模具温度快速冷却。如此一来，塑件表面温度即可依据不同成型阶段进行动态调整。射出充填阶段的高模温条件将有效改善塑料的流动性及降低射出件表面问题(例如结合线、流痕、浮纤…等)发生的机会；而冷却阶段模温的低温切换，也能有效缩短成型周期时间。由于快速模具温度加热冷却成型技术能在产品质量和生产成本之间取得完美平衡，近年来在塑料射出成型产业上获得重视。挑战冷却与加热切换时间点的优化决定变模温制程中，对模具加热需要多少能量，以及对模具的冷却需要多大的冷却液流量在剧烈的温度变化制程下，如何将模具的寿命优化Moldex3D解决方案为了满足变模温制程对CAE分析的需求。 Moldex3D-浇口设计位置分析！高新区正规Moldex3D价格

    PaulsonTraininggram为专业塑胶成型技术CAE训练软体。内容包括射出成型技术和押出与吹出成型技术，可针对不同专业需求，提供生动、深入浅出的电脑训练课程，在短时间内训练成型人员快速上手了解塑胶加工知识。多媒体塑胶加工教育训练软体分为兩大领域:射出成型技术(InjectionMoldingTechnology)押出与吹出成形技术(Extrusion&BlowMoldingTechnology)产品特色专业的塑胶成型训练课程，提升员工的知识背景、增强企业竞争优势。多媒体互动教学资料，应用许多实务情景让您身临其境，让想像具体化。24小时的专属老师，让您学习不打烊。弹性的上课时间**降低时间成本，提升整体的学习效率。具有可重复利用特性，为固定训练成本投资，可大幅减少每年所需投入训练成本。学习系统平台以web网路为基础架设而成，具有跨平台特色，可随时随地进行学习。产品效益节省每年教育训练费用。摊提完毕后，节省**培训费!人数越多越划算，重点是时间超弹性。不受限场地、人数、时数等因素，可让同仁随时随地学习充电！可重复反覆学习～不怕你学不会！ 南京官方moldex3d哪家专业Moldex3D金属/陶瓷粉末注塑分析软件！

为什么使用应力分析? 应力分析主要应用于让设计者观察部件和嵌件(insert)内部的应力分布。应力分布对部件质量和结构强度具有***影响，受许多成模因素影响，包括温度、力、部件形状、尺寸和材料性能等。当应力超过安全负载时，可能破坏结构强度并导致部件断裂，因此预先获得准确的应力分析结果以减少疲劳破坏和延长产品生命周期，对于设计者来说至关重要。 挑战 可视化之部件/嵌件的应力和位移分布 在某些外部载荷下评估塑性变形 评估焊接线区域周围的机械强度 考虑纤维排向效应评估结构弱点 Moldex3D 解决方案 预测潜在的变形问题，以评估材料性能和成型条件 Stress001 考虑缝合线效应，以更准确预测强度衰减区域 Stress002 在Z-位移轮廓图中可以观察到严重的颈缩现象 考虑纤维排向效应对部件收缩和强度的影响 Stress003 （a）蓝圈：随机取向之纤维排向分布;（b）红圈：高度定向之纤维排向分布 通过准确的双向流体结构相互作用（FSI）对MCM的芯移位行为的考虑以及IC封装的导线架偏移行为，预测由不均匀的流动压力引起的嵌件位移 Stress005 Stress007 **偏移分析 导线架偏移分析 应用产业 电子 汽车 医疗 消费产品 IC包装

    为什么使用反应射出成型分析?反应射出成型分析(RIM)和传统的射出成型的制程相似，但所使用的热固性塑料特性回然不同。成型过程中，热固性塑料的低黏度让它很容易充填大型产品，再经过化学交联后得到优异的机械性质。充填过程的化学硬化交联反应造成塑料黏度剧烈变化、流体流动和模具热传之间的交互作用等因素，为制程控制和优化带来更多不确定性。然而，热固性塑料很难回收，潜在问题诸如毛边、烧焦和冗长成型周期都构成RIM产品与制程开发的主要挑战。Moldex3DRIM模块提供真实三维解决方案，其应用涵盖分析各类热固性材料，例如不饱和多元酯(unsaturatedpolyester)、聚氨酯(PU)、液态硅橡胶(liquidsiliconrubber)及利用环氧树脂(epoxy)的微芯片封装之射出成型。Moldex3D软件可以仿真模穴充填、交联固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他客制化制程。挑战塑件及模具设计验证和优化，达到降低生产成本和设计周期缩减制程优化，增加塑件质量和产品竞争力Moldex3D解决方案完整的仿真模块包含模穴充填、固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他高阶结构分析接口提供流动波前、缝合线、包封位置、转化率、速度向量和转移压力结果重要信息预测翘曲行为。 Moldex3D-LSR模流分析软件！

    问题挑战与Moldex3D解决方案热塑性材料聚合物的分子量是主要控制塑料机械性质的因素，较重的分子量将导致更多的链结缠绕，也因此提高了材料的机械性质。然后，因为其黏度上升，模具内的充填变得更加困难，也影响在成型阶段塑料的可加工性。当塑料的机械性质超过了某个阀值后将趋于稳定。因此，如何找到尚未加工过的聚合物分子量范围，是至关重要的一环。Moldex3D透过准确的材料数据帮助材料供货商确认塑料成型过程中的行为，并进一步优化其配方。此外，许多添加剂如增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂及增强剂等等，也都会影响其成型及***的产品性能。举例来说，着色剂会对塑料的成型以及流动产生极大的影响，如老虎纹。藉由全新的Moldex3D模拟，实时的分析并回馈材料供货商，对其材料配方进行优化有相当大的帮助。 Moldex3D异性水路设计**（CCD）。高新区正规Moldex3D价格

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