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Moldex3D **业界之三维模流分析技术，可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格，搭配有限体积计算方法(HPFVM)，可於深度设计验证及问题解决的面向上，精确预测产品制造的可行性与建议出比较好化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面，甚或产品设计的几何结构相当复杂，皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。Moldex3D为应用较广的模流分析技术，除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外，另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。Moldex3D热塑性塑料射出成型！绍兴专业moldex3d价格哪家专业

Moldex3D为全球塑料射出成型产业中的CAE模流软件**，以**技术的真实三维模拟分析技术，帮助全球各产业使用者，解决各种塑料产品设计与制造问题，缩短产品上市时程，比较大化产品利润。Moldex3D独步全球的特点: 创新真实三维模拟技术 Moldex3D **业界之三维模流分析技术，可充分运用于各类型塑料射出产品。利用实体混合网格，搭配可于深度设计验证及问题解 决的面向上，精确预测产品制造的可行性与建议出优化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面，甚或产品设计的几何结构相当复杂，皆可 藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。绍兴专业moldex3d价格哪家专业Moldex3D软件技术培训。

    如ABAQUS、ANSYS、Nastran、***YNA、Marc、Radioss等。用户可将加工过程产生的相关数据如纤维配向等导入前述结构分析软件，搭配实际材料特性，优化塑件结构设计。针对不同网格数目、密度及型态(如高阶六面体元素网格模型)，亦提供进阶的映像功能，可将重要的成型分析结果映像至专属网格模型上进行结构分析。，Digimat-RP可建置正确的复合材料模型，并支持多个结构分析软件让设计者快速的应用至结构分析，准确评估产品的线性及非线性力学行为，使用者可自定边界条件如压力或位移量等，分析产品在承受的相关外力作用下产生的变形量与应力分布。亦可进阶应用于芯片封装模块的金线偏移与导线架偏移分析，未来也将整合流动分析模块，实现流固耦合分析(FSI)，提供使用者更***、更深入的应用。1.应力分析模块应用与流程2.应力模块分析设定流程与应用3.应力分析模块案例应用MAC-S04进阶热浇道分析模块可精细分析热浇道系统的效能，以及热流板的热与流动问题。其可视化的热浇道与塑件的温度分布结果，协助用户检视热浇道与相关组件的成型效用，如加热线圈、热流道板、热喷嘴等，进而协助使用者检测缝合线与翘曲问题，优化热浇道系统，达成较适温度控制，缩短成型时间。

高分辨率边界层网格技术 (BLM) 为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象，产品厚度方向上的高分辨率三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D**的边界层网格技术(BLM)，即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高质量网格，大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度，同时缩短使用者建置高精度网格的时间，也大幅提高翘曲预测的精确度。 多**并行计算 Moldex3D**业界率先推出完整并行计算功能，其平行运算技术是业界较少可以完整支持充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模块，让用户得以利用多**或多CPU共同分析的优势，大幅缩短运算时间，在搭配目前主流的多**个人计算机，能有效提升运算效能高达数倍以上，让您轻松精简成本，创造更高的工作效能。Moldex3D冷流道及热流道！

    更贴近实际产品的制造过程与问题。1.光学行业背景知识与结果应用2.光学模块前处理模型与分析设定操作应用3.光学案例分享2天MAC-S11粘弹性分析模块整合黏弹性理论模型，可预测塑料射出件的流动残留应力，大幅提升分析结果的可信度。流动残留应力主要受到熔胶充填过程中的高剪切率所导致，在充填后的冷却与脱模阶段将会持续被释放或冻结，造成塑料成品件的许多缺陷，如后收缩行为或光学性质等。1.高分子黏弹性理论与背景知识应用2.黏弹性模块分析设定与操作3.残留应力案例分享MAC-S12压缩成型模拟单一预填料或多个预填料设计的流动制程，可视化的压力分布、残留应力分布等结果可帮助设计者预测潜在的成型缺陷及优化压缩速度、压缩力或模温等成型条件。1.压缩成型背景知识与结果应用2.压缩模块前处理模型与分析设定操作应用3.压缩成型案例分享2天MAC-S13注塑压缩成型模块针对从熔胶射出、模具压缩、冷却阶段到塑件翘曲的射出压缩成型制程，提供使用者完整的真实三维模拟分析。而其人性化的使用界面，也可让用户在设计时间即能是先察觉各种问题，设定不同的压缩成型条件，以观测压力与体积收缩分布，进而优化产品制造。Moldex3D可进行排气分析！绍兴专业moldex3d价格哪家专业

Moldex3D金属/陶瓷粉末注塑分析软件！绍兴专业moldex3d价格哪家专业

    b)实验结果的凹痕分布为了能在复杂产品几何上仿真表面凹痕，Moldex3D持续精进预测凹痕位移的能力。以肋条倾斜的几何为例(图四)，体积收缩率分析结果显示，产品有局部收缩不均匀的现象，因此可预期产品表面会产生凹痕。图四(a)肋条倾斜的案例几何；(b)体积收缩率模拟结果图五为Moldex3D传统版本与新版本凹痕位移结果比较，可看出相较于传统版本，新版本能够更准确的模拟出肋条局部收缩导致的表面凹痕现象。图五(a)传统版本Moldex3D凹痕位移模拟结果；(b)新版本Moldex3D凹痕位移模拟结果Moldex3D提供凹痕位移预测功能，且因应产业趋势变化，持续不断投入研发能量，针对特殊产品几何作改善，提升预测能力，协助使用者在实际试模前就能预测产品的外观缺陷并实时修正，大幅减少试模成本、缩短上市时程。绍兴专业moldex3d价格哪家专业

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