企业商机
Moldflow基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • Autodesk
  • 型号
  • 2019
  • 是否定制
Moldflow企业商机

这是一个**性观念的启始,模具内部的流动形态才真正决定了产品品质,而不*是机台参数设定或产品外观设计;比较好产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到! 但即使了解了这个观念,问题仍未解决,因为在当时,模具内部成型时的流动形态,仍无法在试模前判断;而要去预测流动形态,必须依据非常复杂的流体力学与热传问题的联立方程式求解,以人力来做几乎是不可能。但随著学术理论发展,电脑计算功能的进步,正式为模流CAE开启了一扇门,1978年,MOLDFLOW公司成立,提供初步的电脑辅助分析技术给世界上不同***的塑胶制造公司,包括汽车业,家电业,电子业,以及精密模具业等。 Moldflow软件开始以2D网格分析为主,在单薄零件shell模拟分析中领跑整个模流分析领域。与此同时发展而来的Moldex3D软件。Moldflow热流道热分析模块!无锡一级代理商Moldflow咨询报价

Moldflow Autorportor 给企业带来的经济效益:

1.手工制作报告常常出现参数写错,且图片摆放不一致导致报告不规范。

软件将避免此种情况的出现,避免公司不严谨的形象问题。

2.每年制造1000套模具

(1)每份分析报告的平均创建时间为1.5小时,每套模具需要2-3个报告,按**少2个计算,则需要:1000*1.5小时*2=3000小时/年=375天/年

(2)自动创建报告节省时间60%-90%,按比较低60%计算,节省工时:225天/年。

(3)工程师薪资按10000元/月计算,10000/22=450元/天。

(4)节省费用:450元/天*225天/年=101250元/年。


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    Moldflow全称为AutodeskMoldflow,是目前全球市场份额较大、行业应用较***的仿真软件,***适用于模具设计、熟料零件设计以及注塑成型工艺,可以说是目前世界上较好的模流分析软件。Moldflow具有强大的注塑成型仿真工具,能够帮助生产企业验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导,通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件,AutodeskMoldflow的几何图形支持可以帮助用户在较终设计决策前试验假定方案。另外,Moldflow材料库中种类高达8000多种,分析准确率**析速度比一般的3D模流分析软件要快的多,是多数模具相关企业的优先。特别是在***的汽车设计与制造过程中,各上下游企业更是***应用到这一工具。更重要的是,Moldflow操作方便,一个有模具设计基础的人学会其常用操作命令一般只需要不到一周的时间,即可轻松上手。

    收缩和翘曲仿真评估塑料零件和注塑模具的设计,以便根据材质的具体等级和工艺参数控制产品的收缩和翘曲。您可精确地输出补偿模型,以便进行模具或其它几何的调整。热固性塑料流动仿真对热固性塑料注塑成型、RIM/SRIM、树脂传递成型以及橡胶复合注塑成型进行仿真。几何调整借助AutodeskSimulationMoldflow,您可以使用Autodesk®Inventor®Fusion软件来更加迅速、轻松地调整和简化几何体,以便快速的优化塑料零件设计和可制造性及质量。特殊的成型工艺对***的注塑成型工艺和特殊的成型工艺应用进行仿真。CAD互操作工具使用工具进行本地的CAD模型转换和优化。材质数据利用8,700多种具有精确的材质数据的材料来提***真精度。Autodesk®SimulationMoldflow®塑料实验室提供了额外的材料测试服务、专业的数据拟合服务以及丰富的材质数据库。CAE数据交换使用工具与结构仿真软件进行数据交换,验证和优化塑料零件的设计。可与Autodesk®SimulationMultiphysics、ANSYS®和Abaqus®结构仿真软件交换CAE数据,以此根据成型后产品的材质属性来预测塑料零件的实际性能。 Moldflow可分析结合线!

moldflow成型优化实例-解决困气烧焦 moldflow中气穴的概念   该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域,气泡在这一区域受到压制。   结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。 气泡产生的原因   1、不平衡充填:当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中,两条流动较快的流动路径在产品一角与流动较慢的流动路径相遇,形成被压缩的气泡。   2、赛马场效应: 此效应的原理类同上。   3、滞流:下面的例子中顶面比较薄,两侧面较厚,这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分。 注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺点,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。Moldflow快速温度循环!杭州正规Moldflow供应商

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Moldflow是CAE分析软件的一种,Moldflow是通过计算机数值模拟方法结合有限元分析方法来求解塑胶熔体在模腔内流动,保压,冷却过程中各个物理量的变化,从而得到塑胶熔体的温度场,压力场,速度场的分布,进而预测填充,保压,冷却过程中潜在的各种问题。Moldflow在塑胶模具行业的作用:1:缩短开发周期2:减少试验模具的制作费用3:减少试模费用4:预先回避量产时可能出现的问题5:降低PLM的总体成本。 随着模具行业不断的发展,掌握Moldflow模流分析这门技术是很多从事本行业的模具工程师和产品工程师及模流分析工程师必备一项技能。无锡一级代理商Moldflow咨询报价

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