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    多材质射出成型模块MCMMCM是制造塑料模制产品的好方法之一。Moldex3DMCM模拟多组成型过程，包括嵌件成型、包覆成型以及多材质时序射出成型。基于真实三维技术，以精细的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为，进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行***性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3DMCM帮助预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及因相异塑料CTE(热扩张系数)产生的翘曲问题。对于嵌件成型，Moldex3D提供了可视化嵌入成型过程的工具。用户能够从仿真中获得关键信息，例如塑料流动模式和模具内的温度分布。数据中可用的***材料有助于优化材料组合。透过易使用的前处理器和智能精灵的引导，设计人员能够进行具有一致温度分布和收缩的设计过程，从而确保尺寸稳定性。Moldex3D协助客户缩短时间并降低成本将其想法转化成创新产品。功能模拟嵌件成型，包覆成型及多射依序成型过程可视化塑料在含有嵌件成型的模穴内流动行为预测温度变化和塑料熔体与嵌件之间的热传递评估塑件嵌入件与融胶对产品翘曲变型的交互影响评估塑件嵌入件于翘曲分析中的机械性能（纤维排向）效应检测因重新加温导致塑料重融的区域与温度分部。 常州**Moldex3DMoldex3D成功案例请联系苏州邦客思！

    为什么使用共射出成型模拟?共射出成型制程具有皮层料和**料的结构；先将皮层料注入模穴中，接着为**料，***再补上皮层料包复**料，因此产品的外观可以使用不同材料得到变化。共射出成型制程此特色被***用在粉碎和回收塑料上，将回收的塑料再用于第二射的**塑料使用，对环境和成本带来许多效益。此外，该制程能够以高冲击塑料作为**材料提升产品强度和效能。除此之外，建造一个需要热浇道系统、控制阀门和两个料筒的共射出成型机台远比传统射出成型机台的成本还要高，所以对机械性质的影响来说，如何决定比较好的皮层料和**料比例，并有效追踪模穴内每个时间和位置下的分布情形是现今主要面临的挑战。Moldex3D提供强大的成型解决方案，使用者能够掌握制程中的关键特性，如材料分布，在制程优化和节省开发成本上创造更多竞争优势。挑战优化两种材料性质交互作用后的机械特性决定比较好的皮层料和**料分布比例避免吹穿发生。

    Moldex3D产品概览Moldex3D是塑料射出成型产业中的计算机辅助工程领导产品。Moldex3D拥有前列的分析技术，可协助客户模拟更***的射出成型应用范围，来优化产品设计和可制造性，以达到缩短上市时间并提高的产品投资回报率。特色CAD嵌入式前处理高级自动3D网格引擎高解析三维网格技术***能平行运算Moldex3D网格Moldex3D网格支持各种不同的网格类型，包括2D三边形及四边形网格、3D四面体、棱柱体、六面体、voxel(brick)和金字塔型网格。Moldex3D网格提供多种主流网格方法：纯三边形表面、以四面体为主的表面网格；纯四面体网格、边界层网格、纯voxel网格、混合式实体网格及中间面简化网格。客户可从中选择符合自己的特殊模拟需求来建立网格模型。 Moldex3D软件申请试用。

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