企业商机
Moldex3D基本参数
  • 产地
  • 台湾
  • 品牌
  • 科盛Moldex3D
  • 型号
  • R16.0
  • 是否定制
Moldex3D企业商机

▶ 比容比容数据可以在各种温度及压力下,经由专用的仪器测量得之(模型:Gotech PVT-6000)。比容数据对于计算塑料之体积收缩率相当必要。保压及翘曲分析需要使用比容数据,比容亦有利于流动与冷却分析。

▶ 热传导热传导可以在各种温度与压力下,利用Gottfert Rheograph 25特殊装置求得。热传导对于计算热塑性塑料之热移转相关情形相当重要,包括:冷却时间、温度分布…等。而热传导对于Moldex3D所有分析都不可或缺。

▶ 比热比热可经由标准热示差扫瞄卡量计 (Differential Scanning Calorimeter, DSC),(Model: Perkin Elmer DSC-8500)测量得之。比热在所有热移转相关计算之重要性与热传导相同,而比热对于Moldex3D所有分析都相当重要。 Moldex3D水辅仿真分析软件!杭州全国Moldex3D销售价格

    PVT-6000聚合物PVT测试仪射出成型过程中,塑料的体积变化将直接影响着最终产品的弯曲与收缩率,然而塑料从充填开始到产品开模取出,射出成型过程中不断受到温度及压力的交互作用,塑料比容状态瞬息万变。如果能够完整取得塑料压力(P)与比容(V)和温度(T)三者间之交互关系特性,将能透析塑料在成型过程中的变化历程,有依据性的推估产品的尺寸收缩量。有鉴于塑料PVT特性对于射出制程的重要性,科盛科技专业塑料量测实验室一直以来持续不断提供塑料PVT特性量测服务。另外,近年来有鉴于世面上所能买到的PVT仪器选择性越来越少,仪器之维修保养也相当不易,科盛为维持对塑料加工产业发展之理念,自2009年开始投入塑料PVT量测机台之开发。2011年顺利开发出***台原型机,并投入实际塑料进行PVT量测与不断地校正,迄今已累积约400支材料的量测经验,之后正式于2015年开始对外销售此专业PVT量测仪器–PVT-6000。 四川正规Moldex3D诚信服务共射射出成型(COIM)!

    产业总览:塑料的应用范围已远远超出我们的日常生活,从个人护理、家居用品、食品及饮料包装、玩具、运动装备到电子零件和面板。换言之,塑料无所不在,在消费性产业中扮演着不可或缺的角色。然而,消费性产品业者必须面对千息万变的产业挑战,例如:大量生产、产品质量变化、节省原物料和开发时程,作出快速且正确的决策。Moldex3D优势:CAE塑料射出模拟技术已成为开发制程中不可忽视的趋势。Moldex3D提供真实稳定的三维解决方案,能缩短产品设计时程和节省制造成本。产品设计或开发者可以在产品设计初期即发现潜在缺点。Moldex3D模拟工具提供不同方案来降低产品变异以及优化生产制程。Moldex3D全程模拟将制程巨细靡遗一一剖析,引导用户全盘深入了解产品和设计验证过程。高精细模拟可大幅提升制程经济效益和产品竞争力,开创更臻至善的产品生命周期管理。问题挑战与Moldex3D解决方案挑战:不同材料有不同的热性质,因此热传递和材料兼容性是多材质射出成型产品(如:剪刀和牙刷把手)中的重要议题。如何在多种日新月异的材质应用下,控制翘曲量以维持产品尺寸稳定性,是多材质射出成型产品的一大挑战解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp/MCM来分析收缩和翘曲的成因。

Moldex3D芯片封装解决方案 IC封装是以环氧树脂材料 (Epoxy Molding Compound, EMC)进行封装的制程,藉以达到保护精密电子芯片避免物理损坏或腐蚀。在封装的过程中包含了微芯片和其他电子组件(所谓的打线)、热固性材料的固化反应、封装制程条件控制之间的交互作用。由于微芯片封装包含许多复杂组件,例如 : 环氧树脂(EMC)、硅芯片、导线架及高密度金线,故芯片封装制程中将会产生许多制程挑战与不确定性。常见的IC封装问题如:充填不完全、空孔、金线偏移、导线架偏移及翘曲变形等。 Moldex3D 芯片封装模块提供完整系列的解决方案,包含 : 转注成型、毛细底部填胶(CUF)、压缩成型、崁入式晶圆级封装(EWLP)、非流动性底部填胶(NUF)/非导电胶制程(NCP)。针对网格生成,使用者可以选用自动化网格简单的项目设定;另外,针对更复杂封装组合,还可以采用手动产生网格的方式(例如: 导线架与硅芯片堆栈)完成项目设定。Moldex3D橡胶模流分析软件!

为什么使用异型水路?

异型水路是一种特殊的冷却水路设计。冷却水路的配置可以做到几何变化非常弹性与复杂。对于射出成型的主要的帮助是可以缩短成型周期时间(可达20 ~ 60%)、提升产品尺寸精度、改善表面凹痕…等。异型水路的定义是指模具内用来进行冷却或加热的水路是随着模具的成品表面保持一定距离,以利有效的控制与管理模具的温度条件。在几何复杂的产品中,此种水路设计将可以有效移除传统水路无法深入或到达区域的积热。因此,提供更好的冷却效率、缩短周期时间而降低生产成本,帮助提升产品质量等优点,是我们采用异型水路的主要原因。

挑战

如何减少塑件射出成型中常见的问题,包含凹痕、翘曲、周期时间过长等优化冷却水路系统的设计以达到模温差与翘曲变形量最小化的需求改善冷却效率 (帮助用户达成产品的质量要求)

Moldex3D 解决方案

预测要达到期望的成型周期时间所需要的冷却液流率为何预测冷却水路设计中可能发生的压力损耗问题避免冷却水路设计中有涡流/死水的区域透过真实三维的网格技术来模拟隔板与喷泉水路的设计


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    PU化学发泡分析考量发泡倍率Moldex3D材料实验室提供***材料量测服务,可以量测发泡材料中的发泡倍率参数。R17让使用者可以将发泡倍率纳入模拟考量,更精细预测发泡的高度和形状,进而优化发泡产品制程。流体辅助射出成型分析支援回冲模拟Moldex3DR17气体/水体辅助射出成型可以模拟回冲时流体将熔胶回推至机台料管的行为。使用者可以透过软件可视化流体的穿透现象,达成掏空目的,减少材料浪费,改善产品表面质量。立即体验Moldex3DR17&下载What’sNew文件请填妥以下表格,即可下载What’sNew文件,或是请Moldex3D人员与您联系,协助您了解更多关于R17的新功能。 杭州全国Moldex3D销售价格

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