分布式测控系统是计算机技术、通信技术、自动控制技术和现代测试技术的交叉融合发展,体现了合而不同的思想,所要研究的内容很多,但又不是各种技术的简单迭加。从分布式测控系统的概念和定义,可以得到一个简化的研究模型,如图1所示。计算机网络通信技术、现代测试技术和自动控制技术是各自 的学科分支,具有自己的研究内容和研究方法,将前两者应用于后者便产生了学科交叉,这便是分布式测控系统的研究课题。它首先是一个测试控制系统,测试系统的研究方法和内容,如测试信息误差的分析,对测试的响应、灵敏度、分辨率、精度、反应时间等技术指标的基本要求,测试平台的构建等控制系统的研究方法和内容,如控制算法、可靠性、实时性、互操作性、安全性等这些方面仍然应该是分布式测控系统的研究范畴,但由于计算机网络技术的应用,呈现出了新的特点,产生了新的问题,出现了如体系结构、通信协议等新的研究课题。具体来说,分布式测控系统的研究内容有相比同行的产品他们家的更为经典。黄埔区出口分布式控制系统
灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。(4)易于维护功能单一的小型或微型 计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。(5)协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。(6)控制功能齐全控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体,可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。北京大型分布式控制系统公司会及时解决客户商家反馈的问题。
数控系统开放化当今机床正朝着灵活、多功能、网络化的方向发展,控制器也必须跟上这一发展步伐。这就要求控制器能够重新配置、修改、扩充和改装,甚至有时要求控制器能重新生成。完成这一任务的有效途径就是“开放”。数控系统“开放”化的要求来自生产方式的发展,来自用户和机床厂对附加技术的要求,也来自于控制器厂追求高质量、低成本和提高产品竞争力的需要。可以说“,开放”已成为以数控机床为 的制造装备不可扭转的发展趋势。欧洲、美国、日本目前都在进行自动化领域的开放式体系结构的研究,纷纷出台各自的开放式体系结构规范
分布式控制系统(Distribute Control System),指的是多机系统,即多台计算机分别控制不同的对象或设备,各自构成子系统,各子系统间有通信或网络互连关系。从整个系统来说,在功能上、逻辑上、物理上以及地理位置上都是分散的。它的特点是各子系统间有密切的联系与信息交换,系统对其总体目标和任务可以进行综合协调与分配。同集中式控制相比,分布式控制系统被称为第三代过程控制系统,在工业控制领域中,无论是集中式控制系统还是分布式控制系统都得到十分广泛的应用。希望企业生意兴隆越做越好。
第四阶段(1990年以后),DCS以管控一体化出现,在硬件上采用了开放的工作站,采用了Client/Server的结构,在网络结构上增加了工厂信息网,并可与互联网联网,在软件上采用UNIX和X—Windows的图形用户界面,系统的软件更丰富,一些优化和管理良好的界面的软件被开发并移植到DCS中。典型产品有霍尼韦尔公司的TPS控制系统,日本横河公司的Centum—CS控制系统,Foxboro公司的I/ASS0/51系统等。分布式控制系统一般分三层:过程控制层、生产监控层和集中管理层。处于底层的过程控制层一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制,并通过数据通信网络传送到生产监控层计算机。生产监控层对来自过程控制层的数据进行集中操作管理货品的运输会走较快的运输方式。浦东新区进口分布式控制系统
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如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展,DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能,如计划调度、仓储管理、能源管理等。其中过程控制层采用微处理器分别控制各个回路,而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制。各回路之问和上下级之间通过高速数据通道交换信息。分布式控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的,是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。具有以下特点:(1)高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其他功能的丧失。此外,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的 计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高黄埔区出口分布式控制系统
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